煤泥烘干机给料一般采用“提升机+中间料仓+圆盘喂料机”或“胶带机+双翻板卸料阀”方式。前者适用于水分小、黏度低的物料,后者适用水分高、黏度高的物料。物料颗粒越细,物流均匀性越好,其在系统中的滞阻趋势越小;另一方面,粒度越小,受热面积越大,蒸发强度越高。煤泥烘干机大颗粒料团则与之相反,易形成气膜层和硬质层,阻止内层物料的传热和传质。所以,烘干黏土或页岩时,应先对物料进行破碎处理。对于黏性大、水分高的湿黏土,其破碎是个难题。由于煤泥烘干机炉温高、负荷变化大,溜管受热烟气的冲刷、氧化作用,变形损坏现象十分严重,而更换又相当麻烦。均量给料是实现物料均流的前提。一方面可保证煤泥烘干机热负荷的均衡和热工制度的稳定,使烘干后的物料的水分一致,使热风炉等负荷供热,从而提高煤泥烘干机及电收尘器的使用寿命;另一方面,还可使尾气温度易于掌握和控制。无论溜管采用钢管还是采用铸铁管,都不能很好地解决其使用寿命短的问题。更为严重的烧弯变形的溜管往往撬动炉顶或煤泥烘干机挡火密封圈,导致漏风漏料,会大幅度降低煤泥烘干机的热效率和使用寿命。
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