注浆管
为了使有限浆液尽可能充填并滞留在桩底**空间范围内,在压浆过程中还需掌握压浆节奏,实行间歇压浆。间歇压浆的节奏需掌握得恰到好处,既要使压浆效果明显,又要防止因间歇停注时间过长堵塞通道而使浆液沿桩周上冒现象,在注入一定浆液后暂停一段时间,待桩周浆液凝固后,再施行压浆,可达到设计要求的压浆量。
出现下列情况之一时应该选择间歇注浆
a、注浆压力长时间低于正常值;
b、地面出现冒浆或周围桩孔串浆, 间歇时间宜为30~60min,或调低浆液水灰比 5.4压浆施工控制标准 实行压浆量与压力双控,以压浆量(水泥用量)控制为主,注浆压力控制为辅。
当满足下列条件之一时可终止注浆
a、压浆总量和注浆压力均达到设计要求;
b、压浆总量已经达到设计值的70%,且注浆压力达到设计注浆压力的150%并维持5min以上;
c、压浆总量已经达到设计值的70%,且桩顶或地面出现明显上抬。桩体上抬不得超过2mm。 压浆作业过程记录应完整,并经常对后压浆的各项工艺参数进行检查,发现异常情况时,应立即查明原因,采取措施后继续压浆
安全及质量环保措施
1、后压浆施工区设立警示牌,非工作人员严禁入内,防止受到高压浆液伤害。
2、施工现场接电严禁私拉乱接,必须由专业电工接电。
3、夜间施工,准备充足照明,防止绊倒摔伤。
4、工人进入工地现场必须戴安全帽。
5、水泥要新鲜、不结块。
6、进入施工现场,要佩戴安全帽。
7、刮风时,用帆布覆盖水泥,防止粉尘污染环境。
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