大家都应该知道延长旋挖钻机寿命的原因有很多种，比如今天我们说的工程机械的研究、工程机械的设计、工程机械的制造、工程机械的安装**到运行，保养和维修全过程，都会为旋挖钻机延长机械的寿命作出贡献。所以说，相同得一种型号的旋挖钻机，由于制造质量，设计水平，使用维修单位的技术和管理水平以及使用环境各不相同，其使用寿命会有很大的不同。
**的设计是延长旋挖钻机使用寿命的首要环节：
**的设计是延长旋挖钻机使用寿命的首要环节。日本提出“设计立业”，遂使日本产品经久耐用，行销全球。在我国的铁路施工现场，主力设备许多是日本产品，根据人体工程学设计的座椅、操纵台、环保型的低噪声发动机，我睛赏心悦目的流线型驾驶室等深受使用都欢迎。要日本日立建机，卡特彼勒-三菱，小松，神户制钢等厂商的设计资料介绍，延长旋挖钻机使用寿命的主要设计方法是推行可行性设计的维修设计。
日本新卡特彼勒—三菱公司运用负荷分析方法，准确地分析了旋挖钻机等施工现场受力部件的应力分析，提出了延长旋挖钻机寿命的设计(长寿设计)，即：①降低面压(机件表面的接触应力)，如用螺旋齿代替渐开线齿轮，使重迭系数增大。②分散负荷，如采用三角形必带行走系代替常远见的履带行走系，将驱动轮从常规的触地式移至三角形顶部，与地面脱离接触，使驱动轮从承受的冲击负荷，作业负荷大同度减小。③减少热量，如采用湿式离合器，湿式制动器等，以减少磨擦热。设计时努力改善机械的维修性是延长寿命的有力措施。维修性的定义为：“对系统、设备、机件进行维修的难易程度或性质”。部件或整机的使用寿命和其维修性的好坏有很大关系。日本建机生产厂家认为，如果机械维修性好，易于维修，能够采用“低成本的快速修理”，可使机件经常处于良好的技术状态，一旦出了故障，由于可以低成本快速修理，无需更换新件或新机，这实际上就延长了机械的使用寿命。
所以在设计新机时，必须设法提高其维修性，其主要原则有：①拆装简单化。如采用OPS管接头(O形密封圈接头)，分离式链轨节、翻转式驾驶室或发动机罩，间隙可调的铰接结构等。②部件组合化。将零部件设计成便于拆装的组件，如CAT D9L推土机，由于采用了部件组合化设计，比CAT D9H推土机的部件拆装时间减少了60％-75％。③加油集中化。如小松公司生产的大型推土机，将变速器，变矩器等部件的加油口(含油过滤器)、测压点集中布置在一处，驾驶员站在地面就可以同时向上述部件加油和检查油压，免去了爬上爬下的劳累，有利于确保润滑按期进行和防止遗漏。④检查监控化。运用电子和微要技术，对油量，油温，轴温，水温，振动及负荷进行监控，防故障于未然。⑤延长润滑周期。如采用双过滤器使油不易老化；对轻负荷，活动不频繁的杆系铰接部采用含油轴承，实现无油润滑；采用密封润滑式履带等来减少油的老化，泄漏，即延长了润滑周期，减少了维修作业量，又可确保机件处于良好的润滑状态。⑥易损件通用化，对常用的易损件，尽量采用通用件，以减少备件储备，方便备用件采购。⑦随机工具完备。在设计随机工具时应考虑周全。便于驾驶员进行日常维护修理。⑧尽可能从设计上减少维修项目，逐步实现无维修设计。
从2001年到现在为止，材料科学发展的速度非常迅速，大量的提高强度，并且耐磨，抗振和抗冲击的新材料不断的出现，在设计新的设备应根据机械性能与工况选用相适应的新材料，以延长设备的使用寿命，从而达到客户的要求。希望广大客户能够满意我的解释，谢谢！
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