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新型碎石机厂家的破碎系统采用剪切销和速度传感器双重保护。剪切销安装在破碎轴的剪切套上,速度传感器安装在破碎轴的另一端。破碎滚筒被卡住过载时,若载荷超过剪切销的设定值,剪切销则被剪断,破碎轴与传动系统分离;但这时链轮仍在转动,它与剪切套干磨,如不及时关掉破碎系统的电动机,链轮与剪切套会因摩擦产生的热量而被烧结。此时,速度传感器就发挥作用。当破碎轴转速降至75r/min时,速度传感器则将信号反馈给电控系统,电控系统便会切断破碎电动机电源,使破碎电机停止运转。排除故障后,换上新的剪切销,便可起动电机,重新工作。
镐形截齿用弹性挡圈将其固定在破碎盘的齿座上。在破煤时截齿能在齿套中自转,使截齿均匀磨损,耐磨寿命提高。为降低能耗、增强破碎能力,我们采用了螺旋形布齿方式,它的主要特点是齿的排列呈螺旋形,当在工作中遇有大块煤炭时,瞬时破碎常是单齿接触,能量集中在一个齿上,既利于破碎,又不易产生过大的反冲击力。
零件在碎石机的运动过程中难免会出现较大的摩擦,久而久之会磨损。红星碎石机生产厂家认为提高碎石机寿命最重要的就是要保证碎石机零件的耐磨性能。公司经过多年研究,今天为大家分享采用合金堆焊技术提升碎石机零件耐磨性。
碎石机零件的堆焊,除了用粉状硬质合金堆焊以外,还可采用复有特指涂料的焊条,涂料的成分是铬铁,锰铁或者合金。在碎石机零件堆焊过程中,涂料的元素间相互发生作用,并与焊条的铁和基本金属一起形成硬度高耐磨性强的堆焊层。复有铬铁、锰铁或者合金涂料的焊条主要是用来修复零件,这些零件在用这类焊条后再用合金堆焊。在个别情况下,这些焊条也适用于堆焊工作表面,借以增高在严重的机械磨损条件下工作的破碎机零件的耐磨性。
已淬火的碎石机零件,在堆焊前必须要退火,以免在零件上产生裂缝和变形。用索尔迈特硬质合金和白口铁堆焊的层厚应保持在0.5-1.5毫米范围以内,在动负荷下工作的零件其堆焊层厚度采用较小的数值,而在静符合下工作的碎石机零件则采用较大的数值。
用氧炔焰来进行堆焊工作,备好堆焊的碎石机零件表面,用气焊器火焰加热接近融化状态。在加热零件表面的同时,还应加热合金棒;当零件表面出汗的时候,融化的硬质合金即滴到表面上,因此,加热合金棒要置于火焰**的地方。使合金棒迅速熔接,并且合金得意均匀的一层流满在破碎机零件的加热表面上。
待基础养护3天左右,下一步就是安装设备,调整碎石机的水平度是关键。首先,要找正设备的中心线与基础中心线重合。重锤式碎石机的机身是焊接件,两端的轴承座支持面是加工面。按照常理,以此为基准,调整碎石机的水平。
实际上,经过测量,发现这两个面不是“一刀”加工的,水平不一样。而且,轴承座下还垫有铁皮。调整水平,就是要保证旋转轴的水平在规定范围内,特别是重型高速机械要求更高。所以,选择了轴颈作为测量基准来调整碎石机水平。
首先,去除轴颈表明的污物等,用细沙布抛光,用合适的千分尺测量轴颈,看其圆柱度是否符合要求,在测量中应根据差值适当调整水平仪的读数,保证调整后的旋转轴的轴线处于水平状态。碎石机厂家实际操作中严格控制轴向水平,与其垂直方向的水平可适当放宽。事实上,它的标高要求没必要很严格,在不影响与其相关联的机构的前提下,可以适当放宽。
hxjq01230: http://24035041.blog.hexun.com/
碎石机厂: http://www.izhisha.com/productlist/p47.html
碎石机生产厂家: http://www.zhisha.cn/87.htm
碎石机: http://www.hxjq.com.cn/
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红星