中国作为世界的加工制造中心,一直吸引着大批的国外企业投资。同样的,钣金行业吸引了大量外资。既然有了广阔的市场,这就需要先进的光纤激光切割机。快速、平稳、高质量的激光设备,迅速抓住市场的需求,不断研发出各行业专用或通用的激光设备,例如双色板激光雕刻机、碳钢激光切割机、商标激光切割机等。而不难看出,高科技的光纤激光切割机,也必将成为钣金行业发展的主要工具。随着先进激光设备的不断推出,钣金行业的发展不可阻挡,在光纤激光切割机推动下,钣金加工行业的前景是十分广阔的。随着市场经济的迅速发展,对光纤激光切割的速度、质量和经济的要求不断提高,越来越多的企业在金属钣金加工过程中采用光纤激光切割技术。钣金行业是激光加工最重要的应用市场之一,加工技术的转型势在必得,这为激光切割机、激光焊接机、激光打标机等激光设备在钣金行业的应用提供了广阔空间。绝大多数的制造行业里,都会涉及钣金加工,比如机械、电气、仪表、厨卫等。所以,光纤激光切割机在钣金行业扮演者重要的角色。
钣金与光纤激光切割机的关系
中国逐渐成为国际加工制造中心,加上国外投资的不断增加,金属加工的需求不断加大,而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件,所以钣金加工能力需求也不断提高;随之,工艺的复杂性也比较高,甚至有些零件工序达到几十道之多,在精度方面对钣金加工提出了更高的要求。
传统钣金加工的劣势
传统的钣金加工工艺:剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割-折弯-焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前,传统钣金加工方式有着明显的不足:
1、高压水切割加工速度慢,造成污染严重,消耗成本高。
2、(数控)剪床由于其主要是直线裁剪,只能用在只需要直线切割的钣金加工上;
3、火焰切割作为最初的传统切割方式,在切割时热变形大、割缝宽,浪费材料,加工速度慢,只适合粗加工。
华族激光光纤激光切割机的优势
针对现阶段传统钣金切割存在的问题,激光切割的需求也日益上升。
1、可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,无刀具磨损,材料适应性好;
2、切缝窄、切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,安全环保;
3、激光切割柔性化程度高,切割速度快,生产效率高,产品生产周期短,不管是简单还是复杂零件,都可以用激光实现一次快速成型切割;
4、光纤激光切割机具备高速度、高精度、**率、高稳定性
光纤激光切割机的电光转换率远远高于CO2金属激光切割机, 实际利用率是CO2的3-5倍,能效相比CO2提高了90%,切割速度是CO同等功率的2倍,采用世界的进口光纤激光器,性能稳定。光斑更小,配上高精度工作台实现高精度切割。
5、光纤激光切割机低消耗、低成本、低维护、低污染
大光纤激光切割机是免维护的,使用寿命长,能节省大笔费用,光电转换率高更好的节省电力。光纤传输,无需调整光路,无气体产生,使产品操作维护方便,节能环保。
6、光纤激光切割机适用范围广
随着金属材料的广泛使用,光纤激光切割机的应用也越来越普及。不言而喻,在航空、电器、汽车、船舶、厨具、精密配件、钣金加工等行业,需要对碳钢、不锈钢、铝合金、镀铝锌板等多种金属进行快速、准确、高速度的切割。而光纤激光切机优势就在此时展现得****。
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