目前激光切割机行业发展的非常好,而且激光技术越来越成熟,因此激光切割机被广泛使用在各个行业中,而且还取代了传统的切割技术,在国际上拥有先进的激光切割技术,工业4.0激光切割机更智能,精度高,适用于精密件加工和各种精细工艺的切割。切缝小、切割面光滑平整、美观、无须后序加工处理。切割速度快、工作效率高、设备性能稳定。
激光切割机的工作效率如何,关键就是激光加工技术;而且精密激光的加工技术可以进行加工多种的工件,那是因为其在切割的时候是不需要与被切割工件直接接触的,所以产生的高能量激光束可以自由的进行移动,因此让被切割工件的表面受热均匀,因此切割起来的精度非常高;而且精密激光加工技术可以切割所有的工件材料,无论是高熔点、高脆性以及高硬度等材料,并且切割的效果非常的好;由于精密激光加工技术,因此深受消费者的喜爱。
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精密激光切割机是应用高能脉冲激光对物件进行切割。通过激光电源对氙灯脉冲放电,形成一定频率和脉宽的光波经聚光腔辐射在工件上使局部熔化、汽化达到切割,加工精度可达到毫米以内,切口光滑,产品更加精致细腻。精密激光切割机集合切割、雕刻、镂空等工艺于一身,可以满足金属、塑料、PCB、陶瓷片等材料的切割打孔,以及其他工艺需求。
全新一代的DFCLB单台面3015激光切割机、DFCLB交换台3015激光切割机设备等亮相各大展会,根据客户现场指定切割产品,现场切割的案例,通过下面的图片,让大家一起来感受激光精密切割的实力吧!
各类型数控切割机的特点及其应用情况
1、从切割方式的比较:
1)振动刀切割机,适用于柔性材料切割(服装,广告,制鞋,汽车内饰,复合材料,碳纤维,硬纸板等诸多行业),切割精度高,切割速度快,效率高,符合国家环保政策,无污染的切割方式。缺点:更换刀片,对于刀片要求较高。
2)数控火焰切割机 ,切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
3)数控等离子切割机,等离子切割具有切割领域宽,可切割所有金属板材,切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能** 切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光的污染,**地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平。随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度已超过150mm,拓宽了数控等离子切割机切割范围。
4)数控激光切割机,具有切割速度快,精度高等特点,激光切割机价格昂贵,切割费用高,切割皮料有异味,发黄等,只适合于薄板切割、精度要求高的场合,
5)数控高压水射流切割机,适用于任何材料的切割(金属、非金属、复合材料),切割精度高,不产生热变形,具环保的切割方式。它的缺点在于切割速度慢、效率低、切割费用高。
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