膨润土对辊式破碎机,镁盐矿石对辊式破碎机,DX20对辊式破碎机
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经过对双辊破碎机破碎腔的优化和改善,既强化了破碎效果,又提高了设备的产值;经优化的双辊破的结构设计愈加合理,一起采用了新式的耐磨材料,使得设备愈加耐磨,大大延长了设备的使用寿命;然后,经过添加自动化设备,设备的自动化水平大大提高,提高了设备的生产效率,减少了人工劳动量;最终,新式的双辊破碎机还加入了许多节能环保理念,使设备愈加符合当时的社会需求。
对辊破碎机齿板的铸造工艺流程:
一、铸造的主要工艺分析:
1、用砂分析:我们从外形及较高精度装配能够看出,采用普通粘土砂,由于修型困难而没有办法得到齿面形状及装配精度,需要采用硬砂。我们可以看出齿钉部分不仅不好刷,而且比较容易在赤尖造成难以清理的涂料堆积,从而使烧注后的成品齿不饱满。所以,我们应该尽量选用与高锰钢同为碱性的砂种,用来回避后刷涂料。
2、分型面:我们可以根据结构看出,此件分型面只有选在齿根圆弧面,其中方案一是齿面朝上,方案二是齿面朝下。齿向上不仅不容易补缩,且因自硬砂中不易扎气眼,而造成型腔齿内排气困难而浇不足,使得铸齿的饱满程度也不好,因此我们会选用齿面朝下。
3、冒口:根据结构,该冒口放在顶面难以气割打磨,加之高锰钢为糊状凝固,选用边冒口会显得更合适。所以才有两个边冒口放置在两个端面,从而利于补缩和气割的打磨。
4、木型:需要严格地要求木型尺寸精度,并且要注意的是做成活块的齿钉,打销方向一定要垂直于分型平面而不是圆弧面,这样才能保证不阻碍起模。
5、涂料:我们需要注意防止齿钉**涂料堆积,选用镁橄榄石酒精涂料,此处涂料一定要薄一些,不好控制的时候,也可不刷涂料。
二、生产成效的验证:
我们按以上方法生产的对辊机齿板,表面光洁,装配尺寸的精度也比较高,齿钉清晰饱满可见。
为了避免辊式破碎机出现现场问题,影响水泥立磨的正常生成,特别采用了旁路管道,溜料筛开关,并且采用电动限位控制。一旦破碎机出现问题,马上开启溜料筛,让物料进入旁路,同时检修对辊式破碎机,保证水泥立磨的正常运行。对辊式破碎机在生产过程中的注意事项。在对辊式破碎机工作时,要求棒式阀门全部打开,让进料口**,使辊子的工作面全部均匀受力;走旁路进料时,要求棒式阀门全部关闭,要特别注意防止破碎机非正常工作时物料进入对辊机辊室;物料全部破碎完后才停破碎机,否则破碎机无法正常开机。
辊式破碎机的加入应用,在一定程度上,保障了立磨的运行,对于水泥工艺要求有了更加完善的提高,提高了水泥产量,更大程度的满足不同客户的需求。
对辊机:http://www.izhisha.com/productlist/p36.html
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资讯来源:
红星机器