大部分压球机设备在对煤粉物料成型中采用的基本都是冷压工艺,也就是说,在物料间通过添加水分和相应的粘合剂是煤粉增加聚合力,通过轧辊外部压力作用成为有具体形状的煤球蛋。对于轧辊来说作为成型的核心部件,其转速和压力大小的控制该如何调节呢?
一、对辊的旋转速度:为提高压球机的生产率,两压辊的转速越快越好。但原料随着压辊间的挤压,松散原料间的内部空气会逐渐排出,当压辊转速太快时,?球团的表面会因原料间气体来不及排出而留下裂纹,导致球团的强度降低甚至无法成球。
以具体的实际生产为例,当压辊表面的线速度在0.38m/s时,压制的物料球团抗压强度达到冶炼要求的成球率**可达到90%。各种原料因松散状态时内部空气量的不同,物料的特性不同,因此要求压制球团时压辊表面的线速度不同,不同原料的压球需经过多次试验才能找到最适合的旋转速度。
二、压辊间压力:为提高球团的强度,在生产时有一个误区,认为两压辊间的压力越大,球团的强度越高。但实际上物料的分子间所承受的压力有一极限,当压力超过这一极限时,物料分子间会出现滑移,导致物料被压溃,此时出现大量的半球,成球率大大减小,同时也会降低球团的强度。
华意( 158 3711 6733 李经理 )压球机设备畅销全国十几个省、市、自治区,并出口非洲、俄罗斯、巴基斯坦、澳大利亚、印度等国,深受消费者一致好评,为各地的生态环境建设尽心尽力。
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