1）制砂机给料的含泥量及粒度组成。制砂给料中含泥量或细粒级愈多，矿浆黏度愈大，则矿粒在矿浆中的沉降速度愈小，溢流产物的粒度就愈粗；在这种情况下，为保证获得合乎要求的溢流细度，可适当增大补加水，以降低矿浆浓度。如果给料中含泥量少，或者经过了脱泥处理，则应适当提高矿浆浓度，以减少返砂中夹带过多的细粒级物料。

　　（2）矿石的密度和颗粒形状。在浓度和其他条件相同的情况下，制砂物料的密度愈小，矿矿浆的黏度愈大，溢流产品粒度变粗；反之，制砂物料的密度愈大，矿浆黏度愈小，溢流粒度变细，返砂中的细粒级含量增加。所以，当制砂密度大的矿石时，应适当提高制砂浓度；而制砂密度小的矿石时，则应适当降低制砂浓度。由于扁平矿粒比圆形或近圆形矿粒的沉降慢，制砂时应采用较低的矿浆浓度，或者是加快溢流产品的排出速度。

　　（3）制砂机槽子的倾角。槽子的倾角大小不仅决定制砂的沉降面积，还影响新型叶片对矿浆的搅动程度，因而也就影响溢流产物的质量。槽子的倾角小，制砂机沉降面积大，溢流粒度较细，返砂中细粒含量增多；反之，槽子的倾角增大，沉降面积减小，粗粒物料下滑机会较多，溢流粒度变粗，但返砂夹细较少。当然，制砂机安装之后，其倾角是不变动的，只能在操作条件上适应已定的倾角。

　　（4）溢流堰的高低。调整溢流堰的高度，可改变沉降面积的大小。当溢流堰加高时，可使矿粒的沉降面积增大，制砂区的容积也增大，因此新型对矿浆面的搅动程度相对较弱，使溢流粒度变细。而当要求溢流粒度较粗时，则应降低溢流堰的高度。

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