工业烘干机是必不可少的干燥设备,烘干机内部合适的温度是烘干物料的重要指标。我们有很多用户由于不了解烘干机内部温度的知识,因此也吃了不少亏,一般大家都会认为是设备的温度是越高越好,其实并不是这样的。我们是专业生产烘干机设备的老厂家,有多年的实践经验,我们公司的技术工程师都是有多年烘干机专业操控经验的,在这里我们来告诉大家烘干机内部温度不一的危害和解决方法。
首先我们需要了解一下有关烘干机设备方面的常识性问题,烘干机内部的温度只有达到合适的温度,所烘干的物料才能达到理想的效果。一般情况下,烘干机入口烟气温度应控制在600-800℃,而烘干机出口废气温度则需要设置在80-120℃,这样是比较合理的烘干温度。烘干机出口温度不能控制得太低,温度过低(约55℃以下)会导致出现冷凝结露的现象发生,造成电除尘器内部结露产生“放电、爬电”的现象,降低除尘效果,腐蚀电除尘器内部极板极丝等。减少结露造成的除尘风机叶轮沾污不均衡,则会造成风机叶轮的振动,加剧风机的损坏。当煤管位置、烘干机内通风大小、烘干速度快慢适宜,又无结圈的情况下,解决尾温变化应从喂料量和分解炉的温度控制入手。尾温过高时是,若烧成温度正常,应判断喂料量的大小,若喂料量小应及时增大喂料量。若因燃料过多造成烧成温度高时应及时减煤,加强看火操作,恢复正常烧成温度。尾温低时,应从下料准确、物料预烧状况、保证烧成带温度正常等因素着手,同时,根据尾温升高或降低的程度,合理平衡风、煤、料三者之间的关系,使窑尾温度纳入正常的波动范围内。
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