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陶粒砂的出众优越性能促成陶粒设备在近几年迅速发展，使用范围逐渐扩展,市场应用规模得到很大的扩张。红星研究破碎机、制砂机和磨粉机设备多年，对产品使用市场也具有非常详细的研究。公司新型的磨粉机和制砂机在陶粒砂加工范围具有**的技术优势，更适应多种陶粒砂设备的深层加工。
随着市场需求的不断扩展,陶粒砂设备的发展已经逐渐进入稳定阶段，在过去2012年中融入的新技术、新思路都得到了广泛的应用及深刻的肯定，作为迎接下一挑战的关键时刻，该设备的发展今后应坚持什么道路值得我们提前做好考虑与准备。
陶粒砂成球盘出来的物料，有符合成球质量要求的料球，我们称之为合格料球，除些之外均为不合格料球。成球系统调整的目的就是通过一些参数的调节，**不合格料球。陶粒砂成球盘生产出来的合格料球，要进入陶粒砂回转窑进行烘干成型.如果加料位置不正确就会打乱分层成球机理，成球盘中出来的物料就会大小不均匀。这也是陶粒砂生产的**一个工艺。
陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。陶粒的粒径一般为5～2mm**的粒径为2mm。陶粒砂成球盘的转速、边高、角度在运行时必须进行调试，陶粒砂设备厂家提供参数不一定就是合适的。一般在一个确定的工艺环节里，这些参数就可以通过调试确定下来。
陶粒砂造粒机工艺控制及调节,依据成球原理合理布置成球盘的加料点、刮刀位置对成球质量关系很大。首先应该依据工艺的总体布置确定成球盘的转身向。陶粒砂成球盘转向一经确定，成球盘中加料点、陶粒砂刮刀的位置就只有**一种方案。例如依据挤出原理，要想获得均匀的料球就应该是新加入的物料均匀地不断地将已经到成球盘中的物料从成球盘中挤出来。因此加入到成球盘中的物料，必须进入到成球盘的最下层，尽可能减小与成球盘已有的物料混合。
需要抓紧改变机械的磨损率，这一直是每个生产粉煤灰陶粒砂设备的厂家的首要。转子、衬板、给料套筒等都是容易破损的部件，这些容易破损的部件的更换频率时比较高的。频繁的更换会造成经济成本的增加，且会影响粉煤灰陶粒机械的制造实力，进而影响供应商家的经济效益。当下降低磨损的方法主要有载耐磨件表面浇铸耐磨材料，或采用耐磨性更好的材料。
要注意粉煤灰陶粒机械的常见故障，在设计生产陶粒砂设备时，可通过模拟和分析原材料在加工过程，来了解转子和抛料头的磨损规律，对转子、轴承等进行模态分析，这可以更**、更主动地预知故障和控制失效。另一方面，还可以更快、更准确地找到粉煤灰陶粒机械的故障原因和部位。
河南矿山重工制造有限公司: http://hx515317.zgwp.net/
陶粒设备: http://www.hxjq.org/news/n215.html
回转窑:
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