水泥熟料强度，水泥生产线电气设备，DX19水泥生产线
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水泥厂水泥生产线技术方案之生产方法（分为三个阶段）：1）
生料制备：石灰石原料、粘土质原料及少量的校正材料经破碎后按一定的比例配合、细磨，并经均化调配为成分合适、分布均匀的生料。2）
熟料煅烧：将生料在水泥工业窑内煅烧至部分熔融，经冷却后得到以硅酸钙为主要成分的熟料的过程。3）
水泥的制成：将熟料、石膏，有时加入适量混合材料共同磨细成水泥的过程。以上三个阶段可以简称为“两磨一烧”。
在国内水泥界，粉磨作业主要设备一直是粉磨效率只有5%-8%的球磨机占支配地位，因此开发和研究**粉磨工艺和新型粉磨设备一直是国内外粉磨节能研究主题。法国FCB公司、德国洪堡公司和丹麦史密斯公司先后开发出基于料床挤压粉碎理论的新型粉磨装备，如现代立磨、挤压磨和筒辊磨，在各国水泥厂广为运行，粉磨节能效果达到25%-35%。国内，在科技部和行业主管部门的重点支持下，天津水泥设计研究院、合肥水泥研究设计院从“七五”开始多年来一直对挤压粉磨设备以及其构成的预粉磨和终粉磨系统进行了研究，取得了可喜的成果。南京水泥研究设计院、武汉理工大学、红星水泥股份有限公司分别开展了基于料床挤压粉碎理论的新型筒辊磨机进行的理论与应用研究，已取得了阶段性成果。
目前存在的问题是：在全国范围内，单位产量的粉磨电耗仍然高于国外水平；大型水泥设备仍处于技术跟踪的状态，更缺乏系统成套的自主开发能力；日益增多的固体废物和低品位原燃料的利用须进行粉磨，相应的设备尚待研究开发。为此，国家相关部门采取了系列重大措施，强制性地限期淘汰直径3米以下的高能耗球磨机，大力支持节能粉磨技术和装备。据国家发改委产业协调司刘明处长的测算：“采用节能粉磨技术，对年产60万吨以上规模粉磨系统进行改造，需要投资约800亿元”，这是一个很大的市场！
今后红星机器将围绕水泥机械成套设备总体目标，积极打造建材机械特色工业园，继续加大投入力度，迅速完成新厂区建设，加快老厂区装备改造升级，形成为日产1万吨以下水泥厂提供大型主机设备和成套设备的能力，奋战三年，销售收入**10个亿，跨入全国建材机械制造10强企业的行列，争当河南省建材机械行业排头兵。
球磨机中的李天王：http://zhan.renren.com/litwww
水泥生产线：http://www.hxzg.com/snscx.html
水泥设备：http://www.hxjq.org/news/n210.html
水泥机械：http://www.okpsj.com/psjpro/pro53.html
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红星机器
