近年来，我国的模具行业发展相当迅速，基本能满足国内的市场，但是在竞争激烈的国际市场上，中国模具还是处于初级阶段，这主要也是我国模具的整体技术水平不高所致。而要想在高端模具市场上占据一席之地，发展模具标准件、实施模具的专业化生产至关重要。
发展模具标准件对缩短模具设计制造周期、降低模具生产成本、提高模具质量都具有十分重要的意义，如果能够实现模具标准件的专业化生产和商品化供应，将能极大地促进我国模具工业的发展。
据国际模协秘书长罗百辉介绍，国外发达国家模具标准化程度为70%～80%，而我国只有30%左右。如能广泛应用模具标准件，将会缩短模具设计制造周期25%～40%，并可减少由于使用者模具件而造成的工时浪费。应用模具CAD/CAM技术设计模具已较为普遍，推广使用模具标准件，能够实现部分资源共享，这会大大减少模具设计的工作量和工作时间，对于发展CAD/CAM技术、提高模具的精密度有重要意义。
以往的模具即使只损坏了一个部件，也将无法使用。由于不是标准件，市场上很难有相应产品，要到生产厂家去更换部件，费时费力。而如果采用标准件，则可以很方便的维修、更换，这将大大提高模具的使用寿命。
现在，国内企业已认识到了模具标准化的重要性，目前有一定生产规模的模具标准件生产企业有100余家，主要产品有塑料模具架、侧冲装置、推杆推管等，其中塑料模架已可生产较大型产品，为发展大型精密模具打下了基础。
虽然国内模具产业有了长足的发展，但与国外相比差距仍然很大。实施模具的专业化生产是加快产业发展的重要环节。我国不少地区相继建立了地区性的模具城，对发展模具工业起到了积极作用。如浙江宁波的余姚模具城是国内**家模具城，现已有模具企业数百家，并已推动了余姚当地和周边地区模具工业发展。
实施模具生产的标准化和专业化不仅能给模具企业带来降低成本、提高生产效率的作用，提高模具企业的整体竞争水平，更能推动我国的模具行业的持续发展。
本文转自中国模具在线http://www.86muju.com/。
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