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我国棒磨机的耐磨耐磨材料的冶炼艺比较落后,冶金质量若,目前只靠加造渣剂,脱氧剂解决去夹渣去气问题,但很不彻底,钢水纯净度是,加变质剂细化品粒的措施有明显效果,但一定要注意加A方法,加入时问,加入量的多少。近年来有的单位开始采用炉外精炼,这是**途径,一般是在炉内或在钢包内吹氧气纯净钢水***,应该推广。冶炼中严格控制出钢温度,特别是控制浇注温度,在能够充满铸型的条件下,低温度浇注r获得细晶粒组织,提高耐磨性。
新型棒磨机衬板主要用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和研磨;同时也可利用不同形式的衬板来调整各仓内研磨体的运动状态。
衬板的断面形状及材质是衬板的两大考虑因素;它影响球磨矿效果又影响其使用寿命。衬板断面形状及材质的选择主要遵循下述原则:1、根据矿石性质、棒磨机给料和产品粒度的要求,保证磨矿介质有**运动状态;2、衬板耐磨寿命长,且能维持新衬板与磨损后衬板的断面形状基本不变;3、衬板造价低,或经济合理;4、易于加工制造和安装拆卸。棒磨机衬板的断面形状应与磨矿介质接触面的相对滑动小,这样可减轻介质对衬板的磨耗。适宜的衬板工作表面形状,视不同的磨矿方式和矿石性质而异,当棒磨机处理硬矿石或属于抛落式磨矿时,钢球的冲击作用是***的,因此尽量减小钢球对筒体衬板的滑动作用。单磨软矿石或处于泻落式磨矿时研磨作用是***的,因此钢球有点滑动现象对矿石研磨有力。对于冲击作用为主的抛落式磨矿机,在接近筒体衬板的那一层磨矿介质和衬板之间的滑动应尽量减少。
棒磨机对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨,主要润滑装置是传动装置开式齿轮的润滑,一般推荐专用润滑脂。开式齿轮除了具有一般齿轮传动的特性外,还具有润滑形式复杂、设备运行环境苛刻、运行安全性要求高等特点。因此,要求棒磨机润滑脂必须具有优良的极压抗磨性、粘附性和泵送性。
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红星机器