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金属压块破碎机概述
破碎机的产生与发展,与废钢行业的发展息息相关,最开始只为处理些轻薄料,随着认识的加深,以及破碎钢的优越性的显现,各种规格的破碎机得到不断开发,使用范围也越来越广,甚至能对整辆报废小汽车和家用电器进行处理,配以适当的输送机和分选设备,可方便地组成废钢破碎生产线,无须拆解即可对报废的小汽车和家用电器进行自动化生产处理加工,得到纯净的破碎钢和有色金属与可利用的非金属物质。
金属压块破碎钢的优点
所谓“破碎钢”是指经过破碎机处理,即经破碎、分选后的废钢,破碎钢的铁金属含量一般在99%左右。据资料,破碎钢作为炼钢原料至少有以下优点:
1)收得率高。即炼出的钢水与投入的废钢比例高。
2)每炉钢水的化学成分稳定。
3)钢水中的磷的含量低。
4)钢水中的硫的含量低。
5)和其他废钢混合加料时,破碎钢可填充空隙,提高加料密度。
6)冶炼时,加料次数减少。
7)冶炼时,电极破损减少。
8)冶炼时,炉内受热均匀。
9)炉内耐火材料衬里的寿命延长。
10)冶炼时,空气污染减少。
11)冶炼时,技术操作比较容易。
12)每吨钢水的耗电量降低。
13)破碎钢的销售价格远高于其他方法加工出的废钢。
这些优势足以满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求;而纯净的破碎钢也可作为转炉炼钢的添加料。
废钢的再度使用也促进了资源再生相关产业产业的迅速发展,加工废钢所必须的设备涉及剪切机,金属打包机,废钢破碎机生产线,以及配套的磁选,有色金属分选等等系列设备。相比铁矿石冶炼,破碎粉碎加工才,成品物料采用短流程冶炼是最节省能源、产出率**的加工方法。而在全国众多的设备制造企业里,卓泰废钢破碎机系列却被誉为“亚洲区性价比**的金属压块破碎机”。
金属压块破碎机稳定的性能、**的品质和优质的售后保障是它荣获“性价比**的废钢加工装备”的主要因素。从小型的易拉罐粉碎机到大型的废钢破碎机生产线,源通每款产品都在市场原有产品的基础上进行过技术革新和加工改良。在制作工艺上的考究、材料的选择也是经过反复的商讨和实践而采用的。对强度更硬的钢铁材料,金属压块破碎机能以更高的生产量及出炉量赢得客户的认可与好评。
金属压块破碎机原理和机理
其核心原理就是利用锤子击打的基本原理,在高速大扭矩电机的驱动下,主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物,通过衬板与锤头之间形成的空间,将待破碎物撕裂成合碎物。根据破碎机的工作状况,可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水,并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要时,进行少量喷水,防止扬尘,并无清洗。
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