冲击破岩,立式复合式破碎机,DX18冲击式破碎机
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离心式冲击式破碎机在我国市场上的应用,主要是给一些河卵石,花岗岩等一些中等硬度及坚硬的石料来进行粉碎,其办度可以达到60mm,并且对于些些石灰石一些中等硬度的石料一的角度撞击破碎衬板或者是一些四周的石料层,在这样的特殊情况下可以根据不同石料的硬度来进行破碎。虽然我国市场上的这种破碎机应用也挺不错,但是如果说到离心式设备,还是德国市场进口性能方面更好些。德国冲击式破碎机进料尺寸大,并且能够实现没有任何堵塞性生产,这是其主心式进行制砂的一大优势,并且相关实验也表明,这种机械设备对于那些硬度比较大的石料在破碎过程中,起到了至关重要的一件作用性。并且其通过双腔式转子专利设计,可以让这种德国破碎机在转动过程中可以被一些耐磨的配件给保持好。
各样的破碎机产品相继问世,冲击式破碎机也变的越来越智能化,科技感也越来越夺人眼球。相比于以前的那些笨重耗电的大家伙来说,现在的冲击式破碎机产品不但占地面积小,重量轻而且破碎能力,高科技的应用与越来越齐全。
润滑站:老实的冲击式破碎机机需要在每班生产完毕之后对各个轴承、加油孔进行逐一填入新的润滑油脂,确保下次生产时不会因为缺油而导致轴承温度过高而损坏,现在新一代制砂机则配备的有全自动润滑站系统,通过外置的润滑站可以在开机之后时时为其加油,让温度保证在控制范围内,并且油量也会自动循环进行过滤,从而让轴承在一个轻松的环境下**运作。
PLC控制面板:全新的控制系统对制砂机的电流、电压、及功耗都通过全新的PLC系统进行合理化控制,让冲击式破碎机每时每刻都处于安全的控制范围之内,而且也减少了之前因为操作不当所导致制砂机超负荷运作及空转情况的发生。
液压辅助设施:对于冲击式破碎机的外壳的开启及维修,以前常常需要借助铲车、吊车等大型设备进行辅助操作方可完成,而现在液压开启装置一人即可进行开启,并对冲击式破碎机进行检查与维修,不但减短了维修时间,而且节省了不必要的体力。
虽然冲击式破碎机的有些问题还有待提高,但是现在这些细微的改变已经让我们看到冲击式破碎机未来的发展,从而让冲击式破碎机走向科技化、智能化的新方向。
目前,国内破碎机在保证成品物料的粒径95% 5mm时,平均电耗为2.0kwh/t,而本台双转子内筛分破碎机在保证成品物料粒径100% 5mm时,平均电耗为1.7kwh/t。可见,双转子内筛分破碎机不但明显提升了破碎机的破碎效果,而且也使单位电耗下降了15%。我们仅对新型干法水泥熟料做了试验,相信对于其它脆性物料,双转子内筛分破碎机同样会有一定程度的节电效果。
值得注意的是,由于上面所提到的在外转子内衬形成了料垫,所以内衬可以得到很好保护,降低铁耗,从而节约了造成铁耗的能量,我们称为“铁耗能”,从而也使能量更加充分地运用于破碎物料。这是从节能的角度将能耗与铁耗统一评价的重要观点。双转子内筛分破碎机破碎出的新型干法水泥熟料粒径非常理想,伞部分布于5mm以下。而且,200~100目之间的物料占到10%,100目~0.9mm的物料占到27%,其余也全部 5mm,完全控制了后续粉磨的入磨粒度。这些分布比较均匀的物料,进入球磨机时,可以有针对性地调整球磨机内钢球的级配,从而既可以大幅度地提高磨机效率,又可以降低球磨机的铁耗。
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资讯来源:
红星机器