单 辊破碎机,对辊式破碎机说明,DX18对辊式破碎机
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随着社会经济的快速发展,加快了城市的建设,在改革创新的市场体制下,社会各个方面都要做到稳步求发展。现在是一个转型时期,不能太快也不太慢,要结合社会的整体资源环境,制定一套合适的方案。要不断**体制的束缚,不断改革和创新,在加强风险的管理,还要不断领略未来的发展方向。在这样一种新型的社会环境里,人们也在提倡节能减排。作为双辊破碎机行业的领军人物,怎样顺应时代的步伐,紧跟时代的潮流,怎样做到创新与发展的?主要体现在以下几个方面:
产品的质量有保障,由于双辊破碎机的用途广泛,许多行业对双辊破碎机的使用要求也越来越高。必须做到双辊破碎机各个性能强硬,使用频率高,操作过程顺畅、快捷,使用周期长,不会轻易被淘汰掉。
对辊破碎机的**主要在于它的结构形式,合理的辊齿布置形式是相当重要的,那么合理的辊齿布置对工作性能的影响主要有哪些方面呢?今天我们红星机械就来为大家介绍一下。
**点,**的减少过粉碎,增加经济效益。齿辊布置方式对过粉碎有较大的影响,合理的齿辊布置方式可以将过粉碎率降到**,保证破碎产品的粒度符合要求,从而增加破碎机的破碎效率,增加企业的经济效益。
第二点,更好的控制破碎产品的形状和粒度。经济的发展使得人们对破碎产品的粒度与形状的要求越来越严格。因此产品的粒度级配也是非常重要的,不同的粒级得到的经济效益也是不同的。我们应该合理确定辊齿的布置形式,才能更好地控制破碎产品的粒度和形状。
第三点,能够改进现有的对辊破碎机。目前很多对辊破碎机的辊齿使用寿命不长,因此需要频繁地更换辊齿,这造成了设备的浪费与经济成本的增加。如果将破碎机的辊齿部分布置合理,就会减少费用,且操作简便。
第四点,**缓解能源的危机。合理的辊齿布置形式能够以较小的力达到破碎物料的目的,因此可降低破碎机的能耗,并且还可以减小辊齿的磨损,降低钢耗。
由于对辊破碎机齿轮为重载负荷,齿轮毛坯采用铸造工艺生产,由采购的40Cr材料熔化,采用金属模机械砂型铸造生产,这样可以是强度达到要求,又可以节省材料,毛坯生产完成后,进行毛坯预处理,关键是热处理采用正火,**毛坯内应力改善切削加工性能。
毛坯制造完成后,由于毛坯形状不是很复杂,所以毛坯两端面不用加工即可,先用粗车车毛坯外圆和内孔,再细车内圆与轴接触面,使其表面粗糙度为1.6,再用铣床铣键槽,这样对辊破碎机的齿轮的安装孔就加工完成。齿面的加工采用展成法滚齿,由于齿轮模数大于8,则可分三次切除全齿深,**次切深为1.4~1.6mm,第二次切至留精切余时0.5~1mm,第三次切至全齿深,这样齿面的加工就完成了。
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红星机器