作为压球机榜样企业,对设备的不断探索和技术革新,一直是华意人生产的动力,今天,我们要为大家讲讲**石灰粉压球机分类及工艺解析,了解设备的工艺特性,在操作和维护上就能避免不必要的问题。
首先根据粘结剂的不同进行分类:
一种是原料加无机粘结剂工艺流程,该流程比较简单,但由于无机原料灰分高,故制成的球团灰分含量高;另一种是原料加无机粘结剂工艺流程,该流程增加了无机粘结剂的制备工段,制成的球团灰分低,但热强度较差。还有原料加复合粘结剂流程,该流程粘结剂制备较复杂,制成的球团冷、热强度高,灰份少;末了来说说原料无粘结剂工艺流程,该流程采用高压成型机,使原料在矿粉状态下辊压成型,制成的球团初始强度好,球团密度高,但有些物料成型率低,后期没有强度,只适合部分矿粉压球。
其次根据球团枯燥程度进行分类:
原料/制品枯燥流程,原料枯燥系统可控制原料水份,对后期搅拌、成型型球顺利进行,这类工艺流程适用于高产量,连续性生产线;适用于水份过大无法成型的地区以及某些对水份要求严格的无机粘结剂流程;大部采用的枯燥设备为滚筒枯燥;制品枯燥机分立式、卧式、网带式枯燥,结构简单,经济适用,热源既可以采用企业的废气余热,又可用各种燃料专门供热。
**根据球团生产线地基进行分类:
一种是钢架结构这类流程布局简化,建设周期短;另一种是立式结构这类流程占空中积少,通过几层平台的高度,对各设备进行溜槽联结,减少了物料输送设备;还有平行式结构这类流程一般利用平地平行部署设备,占空中积较多,设备之间均需输送设备联接;末了来说说复合式结构这类流程一般把破裂工段置放平地,然后把料仓、搅拌机、压球机按一定的高度部署,占空中积较少,考虑了设备维修方便,应用较多。
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