S18水泥生产线，水泥设备安装工程定额，二手搅拌站水泥仓设备

水泥工艺设计包括工艺设备选型和工艺布置两大方面,工艺布置又分车间布置和全厂总体布置两部分。各车间的工艺布置是土建和其它专业设计的依据，而包含各车间布置在内的全厂总体布置又是确定全厂总占地面积多少和厂内运输线路长短的重要前提。另一方面，工艺设备选型则是确定需要设置那些车间的依据。举例来说，在选用石灰石破碎机时，要依据所选破碎机的“破碎比”性能以及其它工艺要求来确定需要设置几段破碎车间(即是否需要分别设置粗碎和中碎，甚至细碎)。又如，当选用抓斗吊车作为厂内物料运输设备时，由于它既可垂直提升，又可水平运输，从而为设置联合储库创造了条件。在这种情况下，各个车间可围绕联合储库布置，使全厂总体布置十分紧凑，既节约了占地面积，又缩短了车间之间的运输距离。只是在工厂规模扩大到一定程度后，这种方案才遭淘汰。可以看出，工艺设计的两方面是一个整体，两者之间有着密切的内在联系。

大家都知道水泥产业是一个高耗能行业，据了解一般企业在水泥生产线过程中的窑头熟料冷却机和窑尾预热器有大量的350℃以下的废热气不能被完全利用，其铺张的热量约占系统总热量的35%左右，因此，利用这些余热来进行发电或供热是一件对企业与国家都十分有益的好事。

水泥余热发电的工作过程是：余热锅炉利用水泥回转窑窑头和窑尾的废热作为原料，使余热锅炉产生低压蒸汽，蒸汽进入汽轮机驱动发电机发电。这样窑头和窑尾的废热得到了**利用，一来可以大大降低工厂用电，使制造水泥的本钱下降，二来减少了废热用CO2等气体的排放，环境污染得到了**的改善。红星研制的纯低温余热发电有汽轮机因配备了高机能的数字调速器，可以实现汽轮机汽压力的自动调节，因此，即使余热锅炉因出产原因使产出的蒸汽压力不不乱，也不会影响汽轮机的安全运行。

红星机械生产的水泥回转窑的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，并可为用户提供先进的**立筒预热器、五级旋风预热器。此外水泥回转窑还可以利用余热进行发电，在环保方面，利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。

第四代篦冷机采用液压传动，纵向每一列篦床由一套液压系统供油，每一个模块控制几个液油缸，液压缸带动驱动板运动。采用多模块控制驱动系统，避免了因个别液压系统故障引起的事故停车，在生产中可以关停个别液压系统，其他组液压系统继续工作，可保证设备长期连续生产的要求，液压系统还可实现在线检修更换，使整机的运转率大幅提高。第四代冷却机无灰斗、锁风阀卸料装置及熟料拉链机，取消以往地坑，节省大量土方和混凝土浇注量。由于冷却机标高降低，致使窑尾塔架、回转窑整体标高降低，土建投资节省幅度大；篦床设计采用特殊的篦盒结构和步进式熟料输送方式，寿命较第三代篦冷机提高3~5倍以上，可大大降低维修费用。

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