大豆属于低油料作物，一般大豆油脂含量在11%—20%范围内。大豆油取自大豆种子，大豆油是世界上产量*多的油脂。大豆油的种类很多，按加工方式可分为螺旋压榨大豆油、浸出大豆油；按大豆的种类可分为大豆原油，转基因大豆油。在此我们主要介绍的是大豆纯物理压榨法，螺旋压榨大豆油。
1、大豆油的色泽较深，有特殊的豆腥味；热稳定性较差，加热时会产生较多的泡沫。大豆油含有较多的亚麻油酸，较易氧化变质并产生“豆臭味”。从食用品质看，大豆油不如芝麻油、葵花籽油、花生油。
2、从营养价值看，大豆油中含棕榈酸7-10%，硬脂酸2-5%，花生酸1-3%，油酸22-30%，亚油酸50-60，亚麻油酸5-9%。大豆油的脂肪酸构成较好，它含有丰富的亚油酸，有显著的降低血清胆固醇含量，预防心血管疾病的功效，大豆中还含有多量的维生素E、维生素D以及丰富的卵磷脂，对人体健康均非常有益。另外，大豆油的人体消化吸收率高达98%，所以大豆油也是一种营养价值很高的优良食用油。
3、大豆可以选择热榨，冷榨，但源于大豆油豆腥味。为了避免豆腥味，通常都选择螺旋热榨了。
隆盛大豆榨油机**智能化的运用，广泛应用在南方和北方的主要油料产区，对于花生、大豆、油菜籽、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、芝麻等多种油料作物的压榨。隆盛榨油机根据油料品种对温度的不同要求，可自动调节榨油温度和炼油温度，不受季节、气候的影响，满足**压榨条件，一年四季均可压榨。是来料加工、城乡油坊、中小型油厂的**。是进入榨油行业的*理想选择，效益显著。
大豆榨油机的工艺流程：
一般来讲，榨油坊大豆榨油的配套设备主要有大豆筛选机、大豆脱壳机、提升机、炒锅、滤油机等，通过它们之间的相互配合，实现油料作物向食用油的转变过程。下面，我们就以花生榨油，来详细讲解一下整个生产线的工作流程。
1、大豆筛选机：震动筛选原理，去除菜籽中的杂质、石子等。避免对螺旋榨油机造成损害。
2、大豆脱壳机：根据客户自己的工序需求，选择带皮压榨，还是去皮压榨。
3、炒料；炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司有封闭式炒锅、全自动电炒锅。
4、提升入机压榨；炒好的原料通过提升机提升至一定高度，自动从提升机出来，送到榨油坊榨油机榨镗里进行压榨，实现了设备生产的自动化。可代替提升机的输送装置有真空吸料机。
5、油渣过滤；榨油坊榨油机压榨处理的食用油，里面含有一定的油渣，为了提高其纯净度，我们使用离心滤油机（或者真空滤油机、气压式滤油机、或者是自动脱磷脱渣机）设备来过滤其里面的油渣，以获得纯净清亮的可直接使用的食用油。
6、精炼提纯：通常经过滤后的毛油，就是符合国家标准的二级食用油了，这个程度的食用油营养元素、维生素等保存的比较好，相对比精炼后的油，颜色会深一些。但是根据用户的需求，需要脱磷、脱胶、去色，更加清澈透亮的油品，可通过小型精炼机达到一级标准食用油，或者特级标准食用油。

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