大豆属于低油料作物,一般大豆油脂含量在11%—20%范围内。大豆油取自大豆种子,大豆油是世界上产量最多的油脂。大豆油的种类很多,按加工方式可分为螺旋压榨大豆油、浸出大豆油;按大豆的种类可分为大豆原油,转基因大豆油。在此我们主要介绍的是大豆纯物理压榨法,螺旋压榨大豆油。
1、大豆油的色泽较深,有特殊的豆腥味;热稳定性较差,加热时会产生较多的泡沫。大豆油含有较多的亚麻油酸,较易氧化变质并产生“豆臭味”。从食用品质看,大豆油不如芝麻油、葵花籽油、花生油。
2、从营养价值看,大豆油中含棕榈酸7-10%,硬脂酸2-5%,花生酸1-3%,油酸22-30%,亚油酸50-60,亚麻油酸5-9%。大豆油的脂肪酸构成较好,它含有丰富的亚油酸,有显著的降低血清胆固醇含量,预防心血管疾病的功效,大豆中还含有多量的维生素E、维生素D以及丰富的卵磷脂,对人体健康均非常有益。另外,大豆油的人体消化吸收率高达98%,所以大豆油也是一种营养价值很高的优良食用油。
3、大豆可以选择热榨,冷榨,但源于大豆油豆腥味。为了避免豆腥味,通常都选择螺旋热榨了。
隆盛大豆榨油机**智能化的运用,广泛应用在南方和北方的主要油料产区,对于花生、大豆、油菜籽、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、芝麻等多种油料作物的压榨。隆盛榨油机根据油料品种对温度的不同要求,可自动调节榨油温度和炼油温度,不受季节、气候的影响,满足**压榨条件,一年四季均可压榨。是来料加工、城乡油坊、中小型油厂的**。是进入榨油行业的最理想选择,效益显著。
大豆榨油机的工艺流程:
一般来讲,榨油坊大豆榨油的配套设备主要有大豆筛选机、大豆脱壳机、提升机、炒锅、滤油机等,通过它们之间的相互配合,实现油料作物向食用油的转变过程。下面,我们就以花生榨油,来详细讲解一下整个生产线的工作流程。
1、大豆筛选机:震动筛选原理,去除菜籽中的杂质、石子等。避免对螺旋榨油机造成损害。
2、大豆脱壳机:根据客户自己的工序需求,选择带皮压榨,还是去皮压榨。
3、炒料;炒料的好坏,直接影响了油品的质量和出油率,有“三分压榨,七分炒料”的说法,可见炒料在榨油过程中的重要性,而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司有封闭式炒锅、全自动电炒锅。
4、提升入机压榨;炒好的原料通过提升机提升至一定高度,自动从提升机出来,送到榨油坊榨油机榨镗里进行压榨,实现了设备生产的自动化。可代替提升机的输送装置有真空吸料机。
5、油渣过滤;榨油坊榨油机压榨处理的食用油,里面含有一定的油渣,为了提高其纯净度,我们使用离心滤油机(或者真空滤油机、气压式滤油机、或者是自动脱磷脱渣机)设备来过滤其里面的油渣,以获得纯净清亮的可直接使用的食用油。
6、精炼提纯:通常经过滤后的毛油,就是符合国家标准的二级食用油了,这个程度的食用油营养元素、维生素等保存的比较好,相对比精炼后的油,颜色会深一些。但是根据用户的需求,需要脱磷、脱胶、去色,更加清澈透亮的油品,可通过小型精炼机达到一级标准食用油,或者特级标准食用油。
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