2.确认工作台导轨无杂物,程序正确的情况下,才能打开电机电源和进行下一步的激光打标操作。

3.确认焦距在加工件的表面,如不在则调动打标的三维平台，让激光聚焦在工件表面.(即用机器的点射功能在工件表面打点,点最细.推荐60W的玻璃管，使用0.6秒35%功率点射.)。

4.在加工过程中发现功率明显衰减的情况下，请检查聚焦镜片的平面有无异物（**每天加工结束后检查一下聚焦镜片）,一般如果是使用了气泵时，而没有使用油水分离器的话，场镜是很容易粘上水和油的，如果有异物请用高纯的(99.99%)乙醇清洗干净镜片.检查镜片表面的镀层有无损坏刮伤.如有请及时更换镜片，在场镜的边缘的刮花可以不计。

5.聚焦镜片大概一年要进行一次大清洁,振镜的反射镜则根据情况来更换，如果环境较差请每半个月检查镜片的镀膜损坏程度.镀膜损坏的要及时更换相同型号的镜片.否则将影响打标效果和打标的速度.

6.至少保证每一个月更换冷水机的冷却水.(须用桶装纯净水,不能用矿泉水和矿物质水代替)如果工作条件恶劣的地方需要半个月换一次冷却水.

7.每月定期对冷却水进行检查水变脏或出现变色现象请及时更换新的冷却水.如有漏水现象不能使用激光机器,请检查漏水地方并妥善处理后方可继续使用.解决不了请联系今为激光工程师处理.如查使用的水质差，或者环境差，那么冷水机的过滤器将要要发黑前更换，每一个过滤器的成本大概是50元一个

8.玻璃管激光器中出现大量的气泡是请不要使用激光器,可能存在漏水现象请及时解决,解决不了请联系工程师处理.

9.每次换新的冷却水后须让激光器的气泡排完并循环20分钟后方可使用激光机.，可以通过转动激光管从而更快的排除水泡。

10每个月内对机器的导轨进行清洁和注入新的黄油保证打标机工作平台的良好润滑.(导轨的黄油**用进口的黄油,注入不要太多,太多会沾灰尘.如发现导轨上灰尘很多请用干净的无尘棉布小心搽拭干净,再注入新的黄油.)，每天加工结束后要对切割机进行清洁整理。

11.如果不光具座里使用了风扇的话，那么必须定期检查和清洁光具座里的灰尘。.

12.操作过程中请不要将手和脚等人体的任何部分放入激光的飞行光路中,以免发生不必要的危险.

13.任何客户的操作人员须接受本公司的专业培训方可上岗作业，或者更换操作人员时必须解答我公司的基本操作手册内容方可上岗。.

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