S18水泥磨，水泥磨生产厂家，水泥磨机规格

水泥磨在磨矿过程中磨矿介质习惯上多用球，装球量对磨矿细度的影响至关重要，过多过少都不利。装球量过多，中间粒级的粒度较多，而极粗和极细粒级的含量较少。装球量不足，不仅平均粒度较粗，而且粒度分布偏粗，过大颗粒较多。原则上装球量以填满磨矿机容积40~50%为宜，**充填率为45%。但磨矿机直径较大时，充填率可以低些，因为装球过多往往不便操作。水泥磨转速偏高，充填率也应低些。

水泥磨主要部件更换标准：要保证水泥水泥磨设备正常工作，水泥磨的维修和保养是一种日常性的工作，工作的效果就直接决定了水泥磨的运转效率，为了能及时发现水泥磨所存在的问题和安全隐患，处了正常的日常维护之外，还应当适当定期停车**，对水泥磨进行**检查并确定大修计划。

1、水泥磨的衬板磨损达到七成时就应计划更换，红星机械特别提醒：衬板的螺栓出现严重损坏造成松动时应计划更换。

2、水泥磨的轴承磨损较为严重时要计划更换。

3、水泥磨的大型齿轮磨损严重后可换面继续使用，当双面磨损都严重时要计划更换，小型齿轮磨损严重后应计划更换。

4、水泥磨的进出料螺旋磨损严重时可进行修复，如修复不行时要计划更换。

5、水泥磨的地脚螺栓磨损严重时要进行修复，修复不行要计划更换。

为了加强通风，尽量减少水泥磨磨内的通风阻力，在不影响隔仓板强度的条件下，对隔仓板和磨尾出料篦板进行改造，中心部位要留有通风圆孔，同时改变篦孔的形状，增加篦孔的数量，以增大通风面积，减少阻力。防止系统漏风，要做好水泥磨磨尾的密封工作并采用密封卸料装置。系统中的提升机、螺旋输送机等漏风较多而且难以密封的设备不要与水泥磨共用一套通风系统。尽量减少通风管道的阻力。水泥磨磨尾至收尘器及收尘器至排风机之间的通风管道布置尽可能要短一些，管道与水平面的夹角要大，水平部分要短，弯角要少，避免管道积灰造成堵塞，以保持良好的通风。

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