回转窑分解率与分解炉温度有很大的相关性，但并不能把两者当成一回事，所以，我们在提高分解炉温度的之后，必须将生料与燃料之间混合均匀，这才是提高入窑分解率的**措施。
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水泥回转窑分解炉的容积设计要考虑燃料的易燃性，满足物料本身在炉内有足够的停留时间。受着煤粉品位及煤粉细度的影响，挥发分高的煤粉，煤粉细些，生料与煤粉所需要的停留时间可以略短些，煤粉单独燃烧的空间也可以小些，甚至没有。反之，就要停留时间长些，煤粉单独燃烧的空间大些。
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分解炉的容积设计要考虑生料粉的分解速率。这不仅与石灰石的特性有关，还与分解炉内的气氛有关。尤其是在线式分解炉窑的废气中CO2含量较高，不利于石灰石的分解速度。
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设置加料点、加煤点的位置及数量时要考虑生料在入炉前为燃料燃烧留有足够的空间，特别是对不易燃烧的无烟煤，还要考虑引入三次风的位置及方向等。不仅保证煤粉均匀充分燃烧，全炉中**温度及**温度两者相差不应超过20~30℃。通过改善生料与煤粉的混合均匀程度，达到改善传热均衡的目的。对于较大的分解炉，不应只设一个加料点与加煤点，更需要妥善布局。
有时分解炉温度较高，分解率不一定高，反之亦然。这里的主要影响因素是当分解炉内物料与燃料分布混合不均匀时，所测定出的水泥回转窑分解炉温度并不是整个分解炉温度，更何况选择的测点也不一定是有代表性和较为敏感的位置。
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提高入窑分解率的**措施：http://www.hxpsj.cn/hzy/hzy-569.html
水泥回转窑：http://www.hxjq.cn/54.html
资讯来源：
入窑分解率
