制砂机这种大型的砂石加工设备，都会有一些易损件。制砂机设备在制砂时主要靠锤头、反击板等耐磨件通过高速的旋转来破碎砂石，选择制砂设备时，易损件的耐磨损程度，也是我们考虑的首要问题之一。
制砂机设备的锤头从材质上区分有5种，有高铬合金锤头、高锰钢锤头、复合锤头、钨钛合金锤头、硬质合金锤头，材质的不同也影响着使用寿命的不同。高硌合金破碎机锤头硬度优良，是一种优质的耐磨材料，在有支持锤架的细碎机(第三代制砂机)和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂，目前已经很少使用了。板锤制砂机的锤头是产品生产中采用独特的生产工艺，板锤制砂机锤头锤柄部分采用高锰刚，锤头部分采用高铬合金，集韧性和耐磨性为一体，使锤柄部分耐冲击，锤头部分耐磨损，结合了高锰钢耐冲击磨损，而高铬合金耐磨擦磨损的优点。高锰钢及合金类的制砂机设备耐磨件是不错的选择，高锰钢锤头韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍，耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。钨钛合金制砂机锤头是用金属磨具采用真空双炼、炉外精炼、定向凝固的压力铸造技术，以优质强化超高锰钢为锤头基材，在其工作磨损部位嵌铸高强韧、超高硬度金属块——增强相WTI/C(钨钛合金，其硬度仅次于人造金刚石)。因此其不仅秉承原优质强化超高锰钢的高韧性、高可靠性和自身良好耐磨性的优势，兼具超硬钨钛合金增强耐磨性。但是易损件的耐磨程度绝大部分取决于铸钢厂的制作工艺。
大部分的铸造厂家在生产耐磨铸件的时候往往会根据市场的需求量进行生产，制砂机设备所用的易损件相对来说比较简单，主要以锤头的消耗为主。由于用户破碎的物料的不同，耐磨件的使用寿命长短也不同。平均使用3到5天就需要更换新的。所以有些用户在购买耐磨件时多以便宜为主，其实不见得这样生产成本就会减少，生产成本及消耗是可以计算的，消耗的越快生产成本也就越高。在选购制砂机易损件上，尽量定制一些高指标及含量的较好的配件。
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