随着中国制造业企业的不断发展，信息化应用的不断深入，越来越多的企业发现ERP等系统无法**管理与提升企业的制造水平，生产制造信息化成为*薄弱的环节。而很多制造企业非常关注实现生产过程中的实时采集、提高生产排产的效率、实现制造过程的追溯、提升工人与设备的绩效、保证产品质量等问题，生产制造执行系统（MES系统）作为解开生产过程的黑箱、连接ERP与车间管理的关键技术，越来越多地得到制造企业的关注和认可，并将MES系统的应用纳入信息化发展规划的重要环节之中。
智能制造涉及众多环节，MES是实现工业4.0的枢纽。如今，中国制造企业对MES系统选型的需求十分旺盛，但MES市场的集中度非常低，还处于群雄并起、鱼龙混杂的“春秋时代”。对于MES这样一个复杂的系统，要想面对差异化极大的制造企业，真正达到预期效果，需要MES产品提供商、实施服务商与制造企业共同努力，打造MES市场健康的生态系统。其中，制造企业选择符合企业实际需求的MES系统显得尤为重要。
信息化作为企业发展的重要战略之一，而MES系统则是信息化解决方案的重中之重。该系统包含基础设置模块、生产排产模块、生产过程行为管理模块、安东系统模块、质量监控模块、追溯模块等诸多功能模块。其中，安东系统能够将生产信息收集并加以处理，通过灯光和声音报警系统，实现看板、广播和上位监控功能。该系统已应用于包括一汽大众在内的多家汽车生厂商及其他制造型企业。
从互联网与制造业跨界融合的视角解析MES系统的实施与应用，基于云平台强大的数据存储和分析计算能力，通过ElcoPad提供友好、**的人机交互界面，为您提供智能制造新模式。
MES系统能够根据当前制造企业在生产过程中存在的各种问题，提供发现问题（传感器、SCADA、ElcoPad、ANDON、），传递问题（IoT集成开发解决方案、总线产品、Spider67），展现问题（MES系统、ElcoAPP、宜科云）以及处理问题（DataBox、IoT集成开发解决方案、宜科云）的不同解决方案，使得互联网+、大数据等技术在生产过程中得到充分的应用，形成一个良好的智能闭环，从而使企业的生产力、生产效率和生产管理能力得以提升，构建一个精益、**、节约、响应快速的工业4.0示范工厂。
MES系统作为企业信息化程度的体温计，是企业博弈未来、实现智能制造过程中不可或缺的一张**。在企业构建MES系统、实现智能转型的道路上，宜科与您相伴同行。
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