观目前整个MES市场,MES的提出和实施似乎成了一种企业智能工厂建设的标志和行为。各种国内外的MES产品,在不同行业中的不同应用,出现了各种成功和失败的案例,大家对“如何实施MES”进行了很多的总结和经验借鉴。我们也在业界中看到了不少成功案例的介绍,也列举了很多企业实施MES后在企业生产效率和效益上提高的统计数字,这些客观的事实都不得不让人对“MES价值”产生了浓烈的兴趣,易云科技在多年的信息化服务经验上得出了以下四点价值。
**性
由于MES对过程实时事件具有比ERP更高的响应能力,并具有对过程的实时状况向ERP报告的功能。使用其中的工序详细调度功能,通过相应的作业排序或作业调度程序来优化作业计划。同时MES能帮助其他信息系统将企业的实际生产作业计划制定得更细致、定义得更精确,也具有更高的可操作性,可以极大地提高生产过程的作业效率和作业性能。
及时性
由于MES反映了作业人员、机器、设备、物料和工具等资源的使用状态的实时信息,并就刚刚完工的作业活动向ERP和有关人员报告。因此,使用其中的资源状态管理功能,MES除了能及时提供更详实的资源可用量信息,也使有关人员不仅可及时了解到作业效率、资源效率等实际状况,这些完整详尽的信息还可以对作业中隐藏的问题、运作效率改善等进行及时的处理和更正。
协同性
通过生产单元分配功能的使用,MES能将生产产品的原物料连同作业指令一起送达相应的加工单元,以指令开始一个工序的操作,极大地提高了生产流程的协同性,减少了“工作中心”的待料时间,提高了“工作中心”的利用效率。
通过文档管理和标准控制功能的使用,MES能将产品的加工所需的产品数据、产品标准、工艺规程或相关信息连同作业指令一起送达相应的加工单元,并对活动的过程、结果和环境等进行符合规定要求的信息收集和记录。这不仅改善了流程的协同性,改善了产品标准、产品数据、工艺规程等控制的**程度,也改善了产品生产过程中文档管理符合规定要求的程度。
完整性
通过产品跟踪和清单管理功能的使用,MES能监视工件在任意时刻的位置和状态,收集和记录产品或组件加工工序、加工结果的数据,形成每个组件或产品可追溯性记录,以便在必要时,企业向客户证实产品的质量、追溯问题的根源或评估问题的严重程度等。
对性能分析功能的使用,MES能将在产品制造过程中实际测定的结果与过去历史记录、企业的目标或客户的要求进行相关的比较,在线显示或者输出相应的报告,辅助管理者进行对产品性能、过程运作进行改进和提高。
综上所述,企业购买MES只是对载体本身价格的体现,对于MES“值多少钱”、“有什么价值”等回答就并不是简单用这个价格来对比和衡量的。我们不得不承认一些企业投入较低的成本实施MES,但是可以取得良好的效益;相反,有些企业投入高成本实施MES,但是**以失败告终,这些例子都证明了MES价值的来源不是软件价格本身,而是企业如何“用”的问题,用得好则价值高,用得差则价值低。
更多资讯详情:中国数字化企业网MES专区(http://www.e-works.net.cn/report/mes2016/mes2016.html)
资讯来源:http://www.e-works.net.cn/report/mes2016/mes2016.html
|