传统雷蒙磨的中心转子多为悬臂结构,从机座上向上延伸出一悬臂结构来支持整个主轴、吊架、磨辊总成等零部件。该种结构的雷蒙磨磨辊有两个以上,相互之间保持平衡。工作时磨辊绕主轴旋转产生离心力,在离心力的作用下磨辊总成绕横担轴摆动,磨辊会碾压磨辊与磨环之间的物料,实现物料的粉碎。在磨机工作时,整个中心转子处于悬臂支撑状态,由于悬臂梁结构刚性较差,所以雷蒙磨工作时容易引起振动,同时由于中心主轴的存在将使辊子直径的极限尺寸受到限制。
目前的雷蒙磨也有无中心主轴的结构形式,此时磨辊对称设置在中心转子上,雷蒙磨中心转子的动力从上部传动。虽然此种结构形式没有中心传动轴的限制,但是当磨辊直径增大到大于或等于磨环内半径时,即在同一截面内磨机内部只有一个磨辊时,磨辊总成之间已经不能使整个磨机保持动平衡,即存在着动平衡不易合理配置的问题,导致雷蒙磨不能工作。
一种转子两端支撑型雷蒙磨,如上图,包括机座和设置在机座上方的机体,在机体内纵向设置有由动力源驱动的中心转子,中心转子延伸至机座下方,安装在中心转子上的磨辊总成由中心转子带动旋转;机体下方的机座上设置有磨环,磨环与磨辊总成的磨辊位置相对应;位于磨辊总成上方和下方位置的中心转子上分别设置有上、下支撑装置。
转子两端支撑型雷蒙磨优点在于采用上下两端同时支撑中心转子的方式代替了传统的悬臂结构,增加了转动部件的刚性,减少了工作时振动对设备零部件的损坏。同时当磨辊直径增大到接近或大于等于磨环内半径时,可以将中心转子设置成偏置的曲轴结构,通过配重使雷蒙磨整体实现动平衡,保证了雷蒙磨的正常工作。
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