公司提供各种容积吨位的水泥仓(水泥罐),散装水泥仓,片状水泥仓。水泥仓针对水泥仓入口装箱困难、现场制筒难、工地转移难,运输超高超宽等诸多难题,进行了规范化处理,水泥仓(水泥罐)均符合行业规范。卸料高度有1.96米、4.2米,也可以根据用户要求加工制作。
革新生产的散装水泥仓(水泥罐)容量有30t、50t、60t、80t、100t、200t、300t、500t等,不过水泥仓(水泥罐)国标容量是50吨---250吨的,其他容量的水泥仓需要另外定制的。
散装水泥仓(水泥罐)组成:
仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力平安阀、高低料位计、卸料阀等。
散装水泥仓(水泥罐)结构:
底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构。整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力平安阀。
散装水泥仓(水泥罐)工作原理:
水泥仓必需由专用吊机将其立起。
1.当水泥仓(水泥罐)工作时。然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。由散装水泥车运送水泥至工地。
2.储料仓固定好以后。然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮。
3.往储料仓内输送水泥的过程中。抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。仓内压力逾越仓顶压力平安阀的平安压力。
4.一旦堵死布袋。压力平安阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。
5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
6.当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置(螺旋输送机)将水泥输送进来。放料的过程中,如果呈现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,**“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。
7.当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时。防止水泥外溢,造成浪费,首先关闭锥体底部的手动卸料阀。
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