回转窑的开窑和停窑操作关系到生产安全，如果操作不当，不仅会损坏耐火材料或者缩短耐火材料的使用寿命，还增加回转窑耗能成本，影响生产质量，严重时会造成严重的安全事故。
1掌握并确认回转窑各个阀门的位置，这些阀门主要包括高温风机的入口阀门、窑头喷煤管的风道的阀门等。首先要关闭回转窑的除尘器的风机阀门，启动回转窑的大布袋的收尘器的风机，保证回转窑的窑头罩处在负压的状态，同时全部打开回转窑的喷煤管的各个风道的手动门阀。
2一切准备工作就绪之后，开启窑头的一次风机，并将风速调整至标准的数值，在喷油量增加的同时，注意观察回转窑的火焰的形状，通过回油门阀控制回转窑的用油量，根据煅烧物料的特点进行回转窑的升温速度的控制。
3注意防止初期阶段可能发生的局部过度燃烧的危险，因为回转窑的初期的阶段窑内温度相对较低，在二次风温也低的情况下，回转窑的燃料煤粉燃烧可能不充分，存在燃烧的安全隐患。
4煅烧的过程中要遵循缓慢有序升温及连续进行煅烧工艺的基本原则，在此过程中重点注意回转窑的温度控制，防止回转窑内结圈现象的生成，及窑衬和轴承部件的**保护。
5后期阶段是熟料质量进行稳定的关键的阶段，要注意严格对回转窑的窑头、窑尾温度的控制，保证窑内负压的稳定。
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回转窑开窑点火操作关系到生产安全
