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双齿辊破碎机齿牙维护
双齿辊破碎机齿牙磨到一定程度后,就必须进行修复更换,以免造成出料粒度不均、功耗增加、生产率下降。
双齿辊破碎机齿牙分为狼牙齿、环形齿、直条齿、大板齿等,适用于进料粒度小于100cm、成品粒度要求10-200mm,要求粉末状少、颗粒多的中碎或粗碎场合。通过齿轮带动活动辊子,由于物料性质的变化使活动辊子左右移动,所以齿轮齿高必须增加,以防齿合脱离,所以,传统双齿辊破碎机都是采用长齿齿轮传动,它能允许运转中改变两辊中心距而不破碎齿合特性。双齿辊破碎机的工作表面视使用要求而定,可以选用光面的或齿面或槽面的,破碎较坚硬,磨蚀性强的物料,可以选用光面辊子,因为光面辊子对物料的破碎作用主要是压碎兼有研磨作用,主要适合于中硬物料的中、细碎。带有沟纹的槽型辊子破碎物料时,除具有挤压作用外,还兼有剪切作用,适合于强度低的脆性或是粘湿性强的物料,产品粒度均匀,槽面辊子还可帮助物料拉入破碎腔,当需要获得较大的破碎比时,一般宜采用槽面辊子。齿面辊子对物料的破碎作用主要是挤压、劈碎并伴有剪切,因此适合于破碎具有片状节理的软质和低硬度的脆性物料,如煤、干粘土、页岩等,破碎产品粒度也比较均匀,槽面和齿面辊子都不适于破碎坚硬物料。
双齿辊破碎机调解时需要注意保持两辊子互相平行,防止歪斜,活动辊装在摇臂上或有液压补偿装置的双辊破碎机,活动辊移动时将自动保证两个辊子的轴线平行。
提高双齿辊式破碎机破碎效果的方法
(1)合理选择双辊破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说,双辊破碎机辑筒的直径,应不小于破碎前粘土粒径的9倍,才能获得良好的破碎效果。
(2)控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜过高,一般应控制在15%以下,否则形成泥团,影响破碎效率和破碎效果。
(3)进料要均匀。不可突然加料过多,泥料**能落在整个辑筒的宽度上,以减少辑子的不均匀磨损。
(4)保持合适的辑筒间隙。两辐筒间隙应保持在3-5mm之间,间隙过大时应及时修复或更换,否则影响破碎效果。
(5)必要时采取双程制的工艺流程,即采用两台双辊破碎机分别进行粗碎和细碎,充分保证破碎质量。
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