之前我们经常讲到石料生产线、制砂生产线以及砂石生产线的配置设备,都是一些最为常见的常规设计流程。一条碎石生产线的配置需要根据多方面的考虑,所以其配置的选矿设备也并非是一成不变的。
根据入料与需求的不同可选用相同系列或者不同系列的两级破碎工艺,如,两级圆锥式破碎机+制砂机组成的生产线,鄂式破碎机+反击式破碎机+制砂机设备所组成的的二段式碎石工艺等。还有一些的中细碎设备由于具有很高的破碎比,不仅具有很高的生产量,还可以简化整套的流程工艺配置,如**细碎机,即第三代制砂机。
第三代制砂机是非常实用可靠的碎石机器,是一种**,节能的碎石制砂设备。运行性能稳定可靠,出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、锤头寿命长、配套功率小,可变三段破碎为二级破碎,变二级破碎为单台破碎,简化工艺流程配置、结构简单、维修更为方便。比传统细碎机节能50%,产出效率高于同等规模传统工艺设备35%-50%,是新一代**节能设备。常见于机制砂石的生产。
采用第三代制砂机的生产流程:首先,原矿由粗破碎机进行初步破碎;然后,经破碎后的粗料由胶带输送机输送至制砂机(**细碎机)进行进一步破碎(如,符合细碎机的入料可去除粗碎部分,直接入料制砂机进行细碎);细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子,满足客户需求的砂石料经皮带机输送至料堆或送至洗选,另一部分返料进细破;机制砂成砂后,一般可采用洗砂机(可选),经其清洗后即为成品,也可选用选粉机组成干法制砂线。另可配备除尘系统,降低粉尘污染,为操作人员提供一个更加良好的操作环境。
合理配置第三代制砂机的制砂生产线一般具有运行成本低、破碎率高、节能、产量大、污染少、维修简便、生产出的机制砂更为标准、粒度均匀、粒形好等优势特点。是目前市场上最为行之**的节能型制砂机设备。
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