T1一号铜
牌号:T1无氧铜
执行标准:GB/T2040-2001《铜及铜合金板材》、
GB/T2059-2000《铜及铜合金带材》、
GB/T5187-1985《纯铜箔》、
T1特性及适用范围:
T1紫铜有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。T1含降低导电、导热性杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大,但易引起“氢病”,不宜在高温(如>370℃)还原性气氛中加工(退火、焊接等)和使用。T1常用于制造导电、导热、耐蚀器材,如电线、电缆、蒸发器、储藏器等。
T1化学成份:
铜+银 CuAg:≥99.95
锡 Sn :≤0.002
锌 Zn:≤0.005
铅 Pb:≤0.003
磷 P:≤0.01
镍 Ni:≤0.002
铁 Fe:≤0.005
锑 Sb :≤0.002
硫 S :≤0.005
砷 As :≤0.002
铋 Bi:≤0.001
氧 O:≤0.02
注:≤0.05(杂质)
详细描述:
T1铜材产品描述:化学成份,硬度,密度,抗弯强度,特性用途,力学性能
●力学性能:
Y状态:抗拉强度σb/MPa:≥316
注:试样规格:铜箔 厚度:0.01~0.05mm
紫铜的焊接
1.气焊
(1)焊丝和气焊熔剂 可用含脱氧剂的纯铜丝HSCu(HS201、HS202);也可用一般的纯铜丝或基体金属的剪条,而把脱氧剂放在焊粉中,焊粉可用气剂301。
(2)气焊工艺 焊前应很好的做好焊丝和焊件的清洁工作,一般用钢丝刷或砂纸去除表面油污和吸附的气体。
焊接火焰应选用中性焰。氧化焰会使熔池氧化,在焊缝中形成脆性的氧化亚铜;碳化焰则会产生一氧化碳和氢气,进入焊缝形成气孔。
由于紫铜的导热性高而热容量大,因此选择焊嘴的孔应比焊接碳钢时稍大。焊前应将焊件预热:中、小焊件的预热热温度为400~500℃;厚大焊件预热温度为600~700℃。为了防止热量散失,焊件**放在绝热的材料如石棉板之类的衬垫上焊接。
由于高温铜液容易吸收气体,是焊缝金属产生多孔性的缺陷,同时,焊缝热影响区的晶粒粗大,还会使焊接接头的力学性能降低,所以焊缝的焊接层数越少越好,**进行单道焊。焊后捶击焊接接头,使金属晶粒变细,从而提高其力学性能。对厚度小于5mm的焊件可在冷态下锤击;较厚的焊件可在焊后冷至250~350℃时锤击。
2.手工电弧焊
焊条可选用ECu(T107)或ECSn-B(T227)其中ECu的焊芯是纯铜;ECuSn-B的焊芯成分是磷青铜,药皮都是低氢钠型,电源用直流反接。
焊前应**焊缝边缘。焊件厚度大于4mm时,焊前必须预热。随着焊件厚度和尺寸增大,预热温度应该相应提高,预热温度一般在300-500℃之间。
焊接时应用短弧、焊条不易作横向摆动,而应作往复的直线运动,以改善焊缝的成形。焊后用平头锤敲击焊缝,**应力和改善焊缝质量。
3.钨极氩弧焊
用钨极氩弧焊焊接紫铜,可以的到高质量的焊接接头。这是因为氩气对熔池的保护作用好,空气中的氧和氢不易进入熔池,而且氩弧的温度高,热量集中,焊缝的热影响区消,因而焊缝的强度高,焊件的变形小。焊丝与气焊相同,电源用直流正接。
资讯来源:上海盛狄金属材料有限公司
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