为了确保颚式破碎机动力学仿真设计的准确性，我们对破碎机的破碎系统进行了**综合的分析，通过分析能够为鄂式破碎机设计提供理论基础，保证设计的准确性。
我们在确定是哪一段颚式破碎机结束**作业的时候，二次缓冲矿仓料位的测量是必不可少的。例如，当第二段颚式破碎机获得**的电流时，如果二次缓冲矿仓料位在上升，那么限制**生产的就不是**段颚式破碎机。反之，如果二次缓冲矿仓的料位不能维持，那就是**段破碎机约束着生产。为了平衡颚式破碎机的作业，一次传感元件能够提供连续、可能而准确的测量也是很重要的。
控制系统的第二部分是维持一次破碎与二次破碎之间的平衡，同时保证至少有一段破碎工作于**生产能力。这时，利用二次矿仓的料位作为控制器的输入，其输出经限幅后调定电流控制器的遥控给定值。其中对于矿仓料控制器的低输出信号来说，当第二段颚式破碎机的电流给定值随此信号变化的时候，为了使**段颚式破碎机的电流结定值处于极限位，设置了跟幅器与反演单元。当第二段颚式破碎机的给定位保持其极限值时，高输出信号改变**段颚式破碎机的电流。限幅输出提供的增益会使**电流的给定与极限值无关。控制系统第二部分的作用是要保证**段颚式破碎机或第二段随便那一道先达到其极限值时即保持在极限值，这时另外一段用于保证缓冲矿仓既不过满也不放空。
电流控制船则不同。输入信号会造成很大的困扰，我们利用各种给定干扰研究了模拟控制器控制的纯对滞。利用非线性程序设计使给定值和控制器的常数**化，以便获得**产量而不超出过载值。研究结果指出，二项控制器能提供一个欲期的良好控制，比例增益**为三分之一，每个过程时筋需要两个复拉。所以在生产中要合理使用颚式破碎机。
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