主轴承是陶瓷磨机设备http://www.khxuankuang.com/News/110143R013.html的关键部件之一,其机械性能及使用寿命与磨机设备的工作效率有很大的影响。为了**限度地减少损失,需要合理加工主轴承的轴瓦。下文对轴瓦在加工过程中的加工要点进行总结。
1、轴承毛坯车应给瓦体上下端面留有40mm,方便立车进行装卡。
2、立车加工过程中径向燕尾槽一定要予以保留,合金与铸铁的亲和性比较差,因此要求留有燕尾槽,防止加工和使用过程中合金离壳。另外轴瓦在加工过程中,冷却水管回弯位置应该加工出圆角或者直接铣掉尖角。放置冷却水管时,如果回弯角度小,造成水管横截面积偏小,实际使用中冷却效果差,合金温度不宜散热,而高温容易造成合金层脱离本体。
3、连接体的选择应对称适中,不宜过轻或者材料过薄,防止后期变形导致一组瓦体加工余量不足,另外连接体需要用柱销固定在瓦体上,保证连接体不出现移动,也可用特殊焊条点焊,必须保证不发生相对移动。
4、冷却水管在弯制过程中应以瓦体为准,现场制作。弯曲处截面不应过于变形,太过变形会影响水流量,降低冷却效果;水管两端应随形处理,将端接头弯制与对口面垂直状态,确保合金浇铸完成后此处螺纹孔的加工不出现钻偏而漏合金的问题。
5、冷却水管的固定按工艺技术要求,需要用螺钉锁紧,如采用把合螺钉固定,一般采用钳工枪钻手动钻把,实际操作中,瓦体材质较硬,实施过程比较费时,但是把合完成后,使用效果比较好。
6、中间高压油嘴在加工完成后,必须将10mm的加长去掉,防止合金浇注时影响胎具位置,导致合金层加厚,造成成本浪费。
7、高压接头外端在组焊过程中一定要注意位置,接头应相对瓦体略高出一段,防止合金倒流。冷却水管的两端位置接头外接排气管,管口也要高于瓦体上端面,并与高压出口方向一致。
8、整个瓦体所有接头连接均需要采取铜焊的方式,因为铜的导热性能好,不易开裂。尤其冷却水管与端接头、端接头与排气管、铜管与打压接头、铜管与高压接头等几处。
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