目前，自动化烘干机采用了立式和内置式供热，所带来的社会效益非常好，市场前景也非常广阔。下面为您介绍一下煤泥烘干机实现自动化的优势：
自动化节电煤泥烘干设备要注意热源问题，节电，自动化烘干机将依靠物料自身重力下降烘干，采用可调阻尼系数，不但**控制扬尘，避免风洞，而且节省回转、环保系统的大量动力。烘干质量佳，将根据物料烘干的检测系统，达到质量控制与产量协调，并可随时改变烘干的要求，**地控制烘干质量，不管物料的初水分有多大，烘干后要多少是多少，并可随时调整，加以控制。适应性，自动化烘干机将采用对温度、湿度切换系统的自动化控制，不但**控制烘干质量、杜绝卡料、堵料发生，而且显著提高了设备对各种不同含水量物料的适应性。环保排放，将用大量的物料在过滤热空气，避免了风洞及扬尘，该机自带收尘无需另设环保设备，粉尘排放达标，改变了传统烘干机环保设备投资大、运行费用高的状况。设备维护，在正常使用状态下，3～5年内几乎不用维修，这样不但提高了设备的运转率，同时也减少了设备的维修费用。
煤泥烘干设备中燃烧的锅炉需要注意的是整个热源的关键问题，这些实践和试验的结果又与燃料的性质脱不开关系，大锅炉都是根据您的产量现场定做的，生产出来的煤泥烘干设备锅炉都是比较合适您的，需要使您注意的就是锅炉体积比较大，结构比较复杂，一旦设计制造结束后，就很难对炉膛的容积和形状做实质性修改。在锅炉的设计最开始，就应根据机组容量和设计煤质选定适宜的燃烧方式和相对应的炉膛关键特征参数，来使炉膛达到较好的燃烧效果，既较高的燃烧效率、较大的和调节幅度和较低的气体生成。煤泥烘干设备中锅炉需要注意的部分问题，还有就是按时提供几个人看好锅炉的生产，这也是我们需要注意的地方。
煤泥烘干设备生产的锅炉与传统的烘干机采用燃煤做为热源，不仅耗煤量大，而且污染环境。目前的烘干机行业，普遍存在着投资大，能耗高、效率低等问题。并且现在大多数厂家的余热不能得到**利用，不仅造成了环境污染问题，并且使得许多可利用能源被白白浪费掉。真节能“锅炉余热利用”专利技术，是将锅炉余热做为烘干机的烘干热源，减少燃煤投入，并且降低了对环境的污染，响应了国家低碳工程的号召。
煤泥烘干机是一种利用热源装置进行烘干运行，利用热气流与物料接触从而发生热置换以达到干燥的效果，具有操作简单，抗过载能力强，处理量大，干燥***的特点，它主要在选矿中起到烘干一定范围内颗粒物料的湿度和粒度设备。但是煤泥烘干机在操作过程中也存在一定的弊端。煤泥烘干机由于具有不怕化学变化和高温及烟尘的影响，在市场上迅速的占领了重要的地位。烘干机主要用于建材行业或治金行业的矿渣、粘土、煤粉，金属选矿业浸出渣等物料的烘干。为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。
污泥烘干机: http://www.hxpsj.cn/hzy/hzy-200.html
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