重选 强磁选 反浮选 磁化焙烧-磁选 浸出等单一或联合选矿工艺流程。
重选流程分为单一重选流程或洗矿-重选的联合流程,重选流程往往作为矿物前期处理的方法。由于褐铁矿含有大量粘土,依靠洗矿-选流程可以脱除这部分粘土质矿物,解决矿浆泥化问题。
随着新型**强磁选设备的发展,由于强磁选工艺简单,易于操作,因此得到了广泛应用,强磁选在一定程度上解决了弱磁性铁矿物的分选问题,但非磁性矿物的机械夹杂,和磁介质的堵塞一直影响着强磁选机的分选效率。
褐铁矿属于含水的氧化铁矿物,可浮性差,因此通常采用以阳离子为捕收剂反浮选石英,一般采用联合工艺,如:选择性絮凝--反浮选,强磁选--反浮选等。
对于易泥化的褐铁矿物,由于粘土矿物使矿浆泥化,矿粒在矿浆中所受的机械阻力增大,而分选褐铁矿物,由于其嵌布粒度极细,矿石需要细磨才能单体解离,细粒矿物由于矿粒质量减小,在磁场中所受磁力也随之减小,因此,采用强磁选和浮选的方法很难得到合格的分选质保,采用焙烧-弱磁选工艺能够得到很好的分选效果。虽然该工艺技术分选弱磁性的褐铁矿能够取得很好的选别指标,但采用煤或重油为热源,用竖炉火回转窑焙烧矿石,能耗很大,分选成分高同时对环境造成了污染,因此磁化焙烧技术在工业上的应用不多。
对于细粒嵌布的高磷褐铁矿石,采用物理选矿的方法很难脱除这部分磷,钢铁中含磷过高,在低温下容易导致磷在铁的晶界析出,对钢的性能产生极大的影响。采用浸出的方法,能够脱除矿石中的磷,常用的浸出方法有:直接浸出、焙烧--酸浸和微生物浸出。
不同的矿物的成分的不同所选择的设备及工艺是有所差异的,根据具体的矿物的性质的差异,配备适合矿物的设备,从而获得优质的选矿指标。
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