1、混凝土搅拌站调试前检查和准备工作
(1)检查各部分润滑油脂是否充足良好,调试时必须观察到搅拌桶内四个轴端封板处有油脂溢出。
(2)检查各部分的安装情况,连接螺栓是否紧固,链条的连接是否可靠。
(3)检查配置的气动系统是否正常,卸料门是否在关闭位置
(4)检查搅拌桶内是否有异物,再次紧固衬板、叶片、搅拌臂螺栓,以防脱落。
(5)检查与其配套的电气系统是否正常。
(6)检查与其配套的供水、骨料、粉料的系统是否正常。
(7)搅拌主机叶片与衬板的间隙不大于5mm,大于此间隙时需随时调整,正常生产情况下,主机衬板使用37000次、叶片25000次后需要更换,控制室接地电阻4欧。
混凝土搅拌站设备新机调试工作有哪些!
2、混凝土搅拌站空载试运转
(1)将控制两台电机的自动开关分别单个合闸,观察轴的转动情况,转向应以向外旋转为准,且单机空载电流应在2*以下。
(2)按动卸料门开关,观察卸料门开闭情况,应关闭自如到位,无阻碍。
(3)分别启动供水、骨料、粉料的控制系统,工作是否正常。
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3、混凝土搅拌站操作与使用
本搅拌机在正式批量生产前应先搅拌0.8m3左右的砂浆,并按常规启动润滑泵,搅拌时间应为10~15分钟。每天正常生产之前启动润滑系统10~15分钟连续打油方可投料生产。
使用时按操作者所发送的命令或系统所设置的程序进行,要求:
(1)骨料投入时间在20S以内;
(2)粉料投入时间在15S以内;
(3)水加入时间在17.5S以内;
(4)搅拌时间为35~40S;
(5)卸料时间为12S。
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资讯来源:盛天水工机械
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