【首页 > 新闻资讯 > 解决方案 导读】问:哪种电动阀门产品满足现代煤化工的需求?答:您好! 现代煤化工在我国尚属新兴产业,现代煤化工 装置与其他生产化工装置一样,离不开管道、阀门等设备,煤液化所使用的电动阀门与一般石油化工装置所使用的阀门既有相同之点,又有不同之处。不同之处,最明显的就是阀门的抗蚀、耐磨损能力...
问:哪种电动阀门产品满足现代煤化工的需求?
答:您好!
现代煤化工在我国尚属新兴产业,现代煤化工 装置与其他生产化工装置一样,离不开管道、阀门等设备,煤液化所使用的电动阀门与一般石油化工装置所使用的阀门既有相同之点,又有不同之处。不同之处,最明显的就是阀门的抗蚀、耐磨损能力。耐磨阀门在许多领域都有应用,如硅化工中的多晶硅装置,电力系统的发电站等都使用耐磨阀门。但在现代煤化工中,所使用的耐磨阀门,由于其使用工况不同,工艺介质不同,危险程度不同,腐蚀性不同,其技术要求也不同。
哪种电动阀门产品满足现代煤化工的需求?
现代煤化工对电动阀门产品的技术要求:
首先,材料要求。
直接液化也叫加氢液化。在加氢过程中,其 阀门、 管道及相关设备处于高温高压氢气中,氢损伤就是一个很大的问题。高温高压硫化氢与氢共存时的腐蚀也很严重。正因为如此,为抗高温硫化氢的腐蚀通常阀门材料会选用奥氏体不锈钢。这样又有可能出现不锈钢的氢脆、奥氏体不锈钢的硫化物应力腐蚀开裂及堆焊层氢致剥离现象等损伤。另外还有Cr-Mo钢的回火脆性破坏的问题。而且, 物流中存在的氨和硫化氢等腐蚀介质可能引起的损伤等也是必须加以慎重考虑的。由于煤直接液化反应中有油煤浆的存在,煤浆对阀门、管道等设备材料的磨损问题必须要进行考虑。因此要求用于制造阀门的材料要具有符合使用要求的综合性能。
具体来说,应该具有:
(1)作为描述材料内质特性的致密性、纯洁性和均质性性能要优越,这对于厚(或大断面)钢材尤为重要。
(2)要具备满足设计规范要求的化学成分、室温和高温力学性能的要求。
(3)要具有能够在苛刻环境下长期使用的抗环境脆化性能。在阀门招标文件中对于阀门的致密度有明确的要求 对于锻造阀门,一般会通过对锻件的锻造比、晶粒度等要求,来实现控制致密度的要求。但是,对于铸造阀门,只是在相关的技术文件中,提到应使铸件体致密度均匀,**铸件的缩孔与缩松,少有见到量化指标。其实恰恰是铸造阀门,往往因为对铸造工艺的质量控制不同,造成阀门铸件的质量差别很大,
主要影响因素有:成型材料的选择不同,浇冒口的设置不同,冷铁位置与数量的 选择不同,凝固顺序的差异,以及冷却时间的不同等,都会导致其致密度、均质性性能差别很大。后续的热处理工艺也是阀门质量保证的非常关键的步骤之一,热处理炉的温控、铸件在热处理炉中的码放、保温时间及冷却方式与速度等因素都会影响最终阀门铸件的机械性能。
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