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重庆线切割加工有哪些常见问题讲解 |
| 时间：2016-06-27 类别： 其它资讯 |
在重庆线切割加工实际切割过程中经常会遇到各种各样的问题，比如说工件切割不动的情况，有时根本无法切割，重庆线切割加工厂家介绍说这种情况一般发生在高厚度切割或切割象不锈钢等难加工材料时，其根本的原因就是工作液不具备良好的拍除蚀除产物的特性，重庆线切割加工厂家介绍说应急的办法是加入一些洗涤精或者将工作液的浓度增加，但根本的办法是换用好的工作液。接下来为大家介绍一下重庆线切割加工的常见问题讲解。
1、钼丝正反向切割时切割的速度不一致，甚至一个方向不走怎么办? 这种情况在高厚度切割时往往会遇到，根本原因还是工作液的问题，当然也和其它因素如：变频跟踪速度、钼丝张力的均匀一致性等有关。顺便说一句，在切割高厚度工件时将变频跟踪打快一点，因为在过跟踪时基本不会断丝，但在欠跟踪时往往会导致加工不稳，引起断丝。 2、如何减少钼丝在丝筒两端断丝的几率 高速走丝切割钼丝在丝筒两端要频繁换向，所以两端钼丝会反复收到拉力的冲击作用，使两端钼丝受到疲劳损伤，所以为延长钼丝的使用寿命应该隔一个班次(约8小时)就将换向行程开关向里移动一点。这种方法在大电流**率加工时尤其重要。 3、如何延长钼丝的使用寿命 钼丝在每次与工件间放电的同时自身也会受到损伤，只是程度很小而已，所以在换上新钼丝后用小能量的加工参数进行切割(使其损伤小一点)，等到钼丝颜色基本发白后再改用正常的大电流进行切割。当然在换好钼丝进行切割之前先让钼丝空运行5-10分钟，使其原有的内部应力得到释放。 4、如何减少钼丝在起割点的断丝几率 一般采用机床自动变频跟踪从外部切入工件的方法可以降低钼丝在起割点断丝的几率，同时要保证冷却液的良好供应，以吸收放电爆炸力使钼丝产生的扰动，工件距离上下喷水口5-10mm,使冷却液可以较好的包裹好钼丝。 本信息来源于会商宝：http://kaidelong.b2b.huishangbao.com/ 资讯来源：http://kaidelong.b2b.huishangbao.com/ |
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