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通常Tg值越高，成膜后的硬度升高，刚性好则耐热性好；反之，Tg值越低，成膜后的硬度降低，但弹性和柔韧性好。不同玻璃化温度的乳胶粉在修补剂中体现的性能亦不同。试验中选用相同品牌、不同玻璃化温度的VAE胶粉进行对比试验（乳胶粉掺量为修补剂总量的1.5%），其型号为A，B，C，玻璃化温度分别为16，4，-7℃。***成膜温度分别为4，1，0℃。具体试验结果见图1~5。图1，2可知，修补剂中加入乳胶粉后流动度有明显降低，初终凝时间均有延长，可操作时间得以改善，但3种乳胶粉对流动度和初终凝时间的影响基本相同。由图3可知， 在修补剂中掺入3种不同玻璃化温度的乳胶粉后， 修补剂的3 d和28 d抗弯强度均有不同程度的提高，但抗弯强度的增长无明显的趋势变化，修补剂对抗弯强度增长幅度的影响基本相同； 而在修补剂中掺入3种乳胶粉后，修补剂的3 d和28 d抗压强度大幅度降低， 尤其是玻璃化温度***的C乳胶粉对修补剂的抗压强度影响***； 对比掺入乳胶粉A的修补剂与未掺入乳胶粉的修补剂可知，3 d和28 d抗压强度分别降低2.5%和1.6%； 对比掺入乳胶粉B的修补剂与未掺入乳胶粉的修补剂可知，3 d和28 d抗压强度分别降低17.8%和9.5%；对比掺入乳胶粉C的修补剂与未掺入乳胶粉的修补剂可知，3 d和28 d抗压强度分别降低22.7%和22.2%。由图4可知，不同玻璃化温度的乳胶粉对修补剂的粘结强度影响差异较大， 对比掺入乳胶粉A的修补剂与未掺入乳胶粉的修补剂可知，粘结强度由1.5 MPa增长至2.73 MPa，增长幅度为80%；对比掺入乳胶粉B的修补剂与未掺入乳胶粉的修补剂可知， 粘结强度由1.5MPa增长至2.33 MPa，增长幅度为55%；对比掺入乳胶粉C的修补剂与未掺入乳胶粉的修补剂可知， 粘结强度由1.5 MPa增长至2.12 MPa，增长幅度为41%。由图5可知，3种乳胶粉对修补剂的收缩率影响较小， 主<联系电话:400-0709-910>要是该修补剂采用硫铝酸盐水泥为主要胶凝材料，复配多种膨胀组分而成，其自身不收缩，甚至产生微膨胀，故乳胶粉的掺入对修补剂收缩率基本无影响。由试验结果可知，3种型号的乳胶粉对修补剂的流动度和初终凝时间影响相似， 而玻璃化温度高的乳胶粉A对修补剂的抗弯强度和粘结强度有所提高， 提高幅度较大，对抗压强度稍有降低，但降低幅度较小。2.2 乳胶粉掺量对修补剂性能的影响当修补剂加入水中搅拌时， 在亲水性的保护胶体及机械剪切的作用下，乳胶粉颗粒均匀分散到水中，界面逐渐相互融合，最终形成连续的聚合物薄膜。随着聚合物薄膜的形成， 在固化的砂浆中形成了由有机与无机胶粘剂构成的框架体系， 即水硬性材料构成的脆硬性骨架以及大分子聚合物在间隙与固体表面成膜构成的柔韧性连接。由于聚合物的柔性，其形变能力远高于水泥砂浆的刚性结构，砂浆的可变柔性能力得以提高，提高了砂浆的抗裂能力。随着乳胶粉掺量提高，整个体系向塑料方向发展。本试验从修补剂的强度、凝结时间、粘结强度及抗渗压力等方面着手，研究乳胶粉掺量对修补剂性能的影响，具体试验结果见图6~10。由图6可知，随着乳胶粉掺量的增加，修补剂的初终凝时间加长，**延长了修补剂的可操作时间。由图7，8可知，随着乳胶粉掺量的增加，修补剂的粘结强度与抗渗压力逐渐提高， 当掺量达到1.5%时，粘结强度达到2.6 MPa，通常Tg值越高，成膜后的硬度升高，刚性好则耐热性好；反之，Tg值越低，成膜后的硬度降低，但弹性和柔韧性好。不同玻璃化温度的乳胶粉在修补剂中体现的性能亦不同。试验中选用相同品牌、不同玻璃化温度的VAE胶粉进行对比试验（乳胶粉掺量为修补剂总量的1.5%），其型号为A，B，C，玻璃化温度分别为16，4，-7℃。***成膜温度分别为4，1，0℃。具体试验结果见图1~5。图1，2可知，修补剂中加入乳胶粉后流动度有明显降低，初终凝时间均有延长，可操作时间得以改善，但3种乳胶粉对流动度和初终凝时间的影响基本相同。由图3可知， 在修补剂中掺入3种不同玻璃化温度的乳胶粉后， 修补剂的3 d和28 d抗弯强度均有不同程度的提高，但抗弯强度的增长无明显的趋势变化，修补剂对抗弯强度增长幅度的影响基本相同； 而在修补剂中掺入3种乳胶粉后，修补剂的3 d和28 d抗压强度大幅度降低， 尤其是玻璃化温度***的C乳胶粉对修补剂的抗压强度影响***； 对比掺入乳胶粉A的修补剂与未掺入乳胶粉的修补剂可知，3 d和28 d抗压强度分别降低2.5%和1.6%； 对比掺入乳胶粉B的修补剂与未掺入乳胶粉的修补剂可知，3 d和28 d抗压强度分别降低17.8%和9.5%；对比掺入乳胶粉C的修补剂与未掺入乳胶粉的修补剂可知，3 d和28 d抗压强度分别降低22.7%和22.2%。由图4可知，不同玻璃化温度的乳胶粉对修补剂的粘结强度影响差异较大， 对比掺入乳胶粉A的修补剂与未掺入乳胶粉的修补剂可知，粘结强度由1.5 MPa增长至2.73 MPa，增长幅度为80%；对比掺入乳胶粉B的修补剂与未掺入乳胶粉的修补剂可知， 粘结强度由1.5MPa增长至2.33 MPa，增长幅度为55%；对比掺入乳胶粉C的修补剂与未掺入乳胶粉的修补剂可知， 粘结强度由1.5 MPa增长至2.12 MPa，增长幅度为41%。由图5可知，3种乳胶粉对修补剂的收缩率影响较小， 主<联系电话:400-0709-910>要是该修补剂采用硫铝酸盐水泥为主要胶凝材料，复配多种膨胀组分而成，其自身不收缩，甚至产生微膨胀，故乳胶粉的掺入对修补剂收缩率基本无影响。由试验结果可知，3种型号的乳胶粉对修补剂的流动度和初终凝时间影响相似， 而玻璃化温度高的乳胶粉A对修补剂的抗弯强度和粘结强度有所提高， 提高幅度较大，对抗压强度稍有降低，但降低幅度较小。2.2 乳胶粉掺量对修补剂性能的影响当修补剂加入水中搅拌时， 在亲水性的保护胶体及机械剪切的作用下，乳胶粉颗粒均匀分散到水中，界面逐渐相互融合，最终形成连续的聚合物薄膜。随着聚合物薄膜的形成， 在固化的砂浆中形成了由有机与无机胶粘剂构成的框架体系， 即水硬性材料构成的脆硬性骨架以及大分子聚合物在间隙与固体表面成膜构成的柔韧性连接。由于聚合物的柔性，其形变能力远高于水泥砂浆的刚性结构，砂浆的可变柔性能力得以提高，提高了砂浆的抗裂能力。随着乳胶粉掺量提高，整个体系向塑料方向发展。本试验从修补剂的强度、凝结时间、粘结强度及抗渗压力等方面着手，研究乳胶粉掺量对修补剂性能的影响，具体试验结果见图6~10。由图6可知，随着乳胶粉掺量的增加，修补剂的初终凝时间加长，**延长了修补剂的可操作时间。由图7，8可知，随着乳胶粉掺量的增加，修补剂的粘结强度与抗渗压力逐渐提高， 当掺量达到1.5%时，粘结强度达到2.6 MPa，通常Tg值越高，成膜后的硬度升高，刚性好则耐热性好；反之，Tg值越低，成膜后的硬度降低，但弹性和柔韧性好。不同玻璃化温度的乳胶粉在修补剂中体现的性能亦不同。试验中选用相同品牌、不同玻璃化温度的VAE胶粉进行对比试验（乳胶粉掺量为修补剂总量的1.5%），其型号为A，B，C，玻璃化温度分别为16，4，-7℃。***成膜温度分别为4，1，0℃。具体试验结果见图1~5。图1，2可知，修补剂中加入乳胶粉后流动度有明显降低，初终凝时间均有延长，可操作时间得以改善，但3种乳胶粉对流动度和初终凝时间的影响基本相同。由图3可知， 在修补剂中掺入3种不同玻璃化温度的乳胶粉后， 修补剂的3 d和28 d抗弯强度均有不同程度的提高，但抗弯强度的增长无明显的趋势变化，修补剂对抗弯强度增长幅度的影响基本相同； 而在修补剂中掺入3种乳胶粉后，修补剂的3 d和28 d抗压强度大幅度降低， 尤其是玻璃化温度***的C乳胶粉对修补剂的抗压强度影响***； 对比掺入乳胶粉A的修补剂与未掺入乳胶粉的修补剂可知，3 d和28 d抗压强度分别降低2.5%和1.6%； 对比掺入乳胶粉B的修补剂与未掺入乳胶粉的修补剂可知，3 d和28 d抗压强度分别降低17.8%和9.5%；对比掺入乳胶粉C的修补剂与未掺入乳胶粉的修补剂可知，3 d和28 d抗压强度分别降低22.7%和22.2%。由图4可知，不同玻璃化温度的乳胶粉对修补剂的粘结强度影响差异较大， 对比掺入乳胶粉A的修补剂与未掺入乳胶粉的修补剂可知，粘结强度由1.5 MPa增长至2.73 MPa，增长幅度为80%；对比掺入乳胶粉B的修补剂与未掺入乳胶粉的修补剂可知， 粘结强度由1.5MPa增长至2.33 MPa，增长幅度为55%；对比掺入乳胶粉C的修补剂与未掺入乳胶粉的修补剂可知， 粘结强度由1.5 MPa增长至2.12 MPa，增长幅度为41%。由图5可知，3种乳胶粉对修补剂的收缩率影响较小， 主<联系电话:400-0709-910>要是该修补剂采用硫铝酸盐水泥为主要胶凝材料，复配多种膨胀组分而成，其自身不收缩，甚至产生微膨胀，故乳胶粉的掺入对修补剂收缩率基本无影响。由试验结果可知，3种型号的乳胶粉对修补剂的流动度和初终凝时间影响相似， 而玻璃化温度高的乳胶粉A对修补剂的抗弯强度和粘结强度有所提高， 提高幅度较大，对抗压强度稍有降低，但降低幅度较小。2.2 乳胶粉掺量对修补剂性能的影响当修补剂加入水中搅拌时， 在亲水性的保护胶体及机械剪切的作用下，乳胶粉颗粒均匀分散到水中，界面逐渐相互融合，最终形成连续的聚合物薄膜。随着聚合物薄膜的形成， 在固化的砂浆中形成了由有机与无机胶粘剂构成的框架体系， 即水硬性材料构成的脆硬性骨架以及大分子聚合物在间隙与固体表面成膜构成的柔韧性连接。由于聚合物的柔性，其形变能力远高于水泥砂浆的刚性结构，砂浆的可变柔性能力得以提高，提高了砂浆的抗裂能力。随着乳胶粉掺量提高，整个体系向塑料方向发展。本试验从修补剂的强度、凝结时间、粘结强度及抗渗压力等方面着手，研究乳胶粉掺量对修补剂性能的影响，具体试验结果见图6~10。由图6可知，随着乳胶粉掺量的增加，修补剂的初终凝时间加长，**延长了修补剂的可操作时间。由图7，8可知，随着乳胶粉掺量的增加，修补剂的粘结强度与抗渗压力逐渐提高， 当掺量达到1.5%时，粘结强度达到2.6 MPa，
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