嘉兴超平地坪施工施工工程公司 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
(3)面层材料硬化至指压稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整,墁光机进行时应纵横交错3次以上。
(4) 耐磨地坪的平整度要求为2m见方**偏差3-5mm,同标高极高点与极低点的**偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
5.5 表面修饰及养护
(1) 墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱,为**抹纹**采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。
(2)耐磨地坪施工5-5小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。
(3)耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模,但应注意不得损伤地坪边缘。
(4)完工5-7d后宜做切割缝,以防不规则龟裂,切割缝间宜为5-8m(一般根据车间柱距离确定)。切割应统一<联系电话:400-0709-910>弹线,以确保切割缝整齐顺直,切割深度应至少为地坪厚度的1/5,填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料,建议使用密封胶。
操作要点
5.1 抹光面放样
依建筑物结构基准墨线(如墙面+50cm线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度,设置水平高程标记,并认真复核,控制**凹凸偏差在3-5mm以内。
5.2 混凝土浇筑
(1)混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水,应控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送。
(2)混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣,并用特制的钢滚筒多次反复滚压,柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。
(3)混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或真空设备除泌水去,重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
(3)面层材料硬化至指压稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整,墁光机进行时应纵横交错3次以上。
(4) 耐磨地坪的平整度要求为2m见方**偏差3-5mm,同标高极高点与极低点的**偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
5.5 表面修饰及养护
(1) 墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱,为**抹纹**采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。
(2)耐磨地坪施工5-5小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。
(3)耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模,但应注意不得损伤地坪边缘。
(4)完工5-7d后宜做切割缝,以防不规则龟裂,切割缝间宜为5-8m(一般根据车间柱距离确定)。切割应统一<联系电话:400-0709-910>弹线,以确保切割缝整齐顺直,切割深度应至少为地坪厚度的1/5,填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料,建议使用密封胶。
操作要点
5.1 抹光面放样
依建筑物结构基准墨线(如墙面+50cm线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度,设置水平高程标记,并认真复核,控制**凹凸偏差在3-5mm以内。
5.2 混凝土浇筑
(1)混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水,应控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送。
(2)混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣,并用特制的钢滚筒多次反复滚压,柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。
(3)混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或真空设备除泌水去,重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
(3)面层材料硬化至指压稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整,墁光机进行时应纵横交错3次以上。
(4) 耐磨地坪的平整度要求为2m见方**偏差3-5mm,同标高极高点与极低点的**偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
5.5 表面修饰及养护
(1) 墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱,为**抹纹**采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。
(2)耐磨地坪施工5-5小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。
(3)耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模,但应注意不得损伤地坪边缘。
(4)完工5-7d后宜做切割缝,以防不规则龟裂,切割缝间宜为5-8m(一般根据车间柱距离确定)。切割应统一<联系电话:400-0709-910>弹线,以确保切割缝整齐顺直,切割深度应至少为地坪厚度的1/5,填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料,建议使用密封胶。
操作要点
5.1 抹光面放样
依建筑物结构基准墨线(如墙面+50cm线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度,设置水平高程标记,并认真复核,控制**凹凸偏差在3-5mm以内。
5.2 混凝土浇筑
(1)混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水,应控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送。
(2)混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣,并用特制的钢滚筒多次反复滚压,柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。
(3)混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或真空设备除泌水去,重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
资讯来源:4000709910
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