从信息技术的角度来看,制造性企业的SCM整合面临着艰巨的挑战,将典型的SCM模型应用到其实际业务流程中绝非易事。
具体说来,SCM信息化存在以下困难:
首先从公司的组织模式上来说。大部分制造型企业不是一般意义上的单一型机械制造企业,而是包含多个制造单元和多种制造模式的集团企业。
从生产组织上看,分为两级(制造事业部和各生产厂),各生产单元的采购和外协是分别进行的;从仓储管理上看,各生产厂的原材料库和销售的商品库是分别进行管理的,厂区的分散也增加了物流管理的难度;从销售管理上看,分为三级(销售公司、大区和办事处),销售模式和渠道也是多元并存;从财务管理上看,公司内存在多个会计实体,各生产单元之间以及生产单元与销售环节存在内部结算关系;产品开发体系和质量控制体系也是如此……
其次从公司的经营模式上来说。与很多批量作业流水生产的机械制造企业不同,离散型制造业,生产中“多品种,小批量”的特点很显著,产品变形设计特别多。
制造单位既要根据销售订单组织生产还得基于预测对一些常规产品进行预投生产。而且,在销售业务中,大量的产品订单是由工程项目产生的,工程管理中存在的大量不确定因素会对公司整个供应链造成动态波动,这就要求我们的系统具备足够的柔性。
再则从公司的信息化基础来说。公司需要的是**解决方案,但是公司的SCM涉及的各个环节的管理基础和信息化基础差异很大,短时间内公司又不可能投入太多的资金。
有些制造型企业尚未部署过企业级的信息系统,很多管理环节对信息化的概念相当缺乏,产品编码和物料编码等基础数据还需要大力整理。另外,如何与现存的信息系统融合,保护信息化投资也是一个问题。
**从公司的管理基础上看。企业管理是一个动态复杂的课题,SCM的整合与优化极其复杂,对整个系统架构有许多要求,整个运作体系环环相扣,每一个环节都受到其他环节的制约,哪一个环节做不好都会影响整个系统的效率。
仅仅依赖IT系统是不够的,还需要在流程重组、人员素质与管理能力的提高等方面下大力气。
建设SCM系统首先要注意的是基础数据的质量问题。信息通畅丶编码一致是供应链信息共享的基础。产品编码和物料编码设计不科学,会对供应链的运作产生负面影响。供应链管理是诸多基础数据的重要入口,一定要注意数据的准确性。
建设SCM系统第二个要注意的问题,就是各个环节的协同工作与多个信息模块的集成。制造企业SCM涉及的组织结构和工作流程太多,没有哪一个IT 应用系统能够提供一揽子解决方案。
我们可以在总体战略架构下,为相对独立的单元分别提供信息系统支撑,一部分信息系统用来帮助企业提高内部作业流程的效率,如仓库管理系统、运输管理系统等;另一部分系统则用于提高企业群体的工作效率,如网上采购系统等。然后借助信息技术,实现不同作业流程之间的信息共享和不同业务系统的信息交换。所谓应用集成,并非一定得是单一的信息系统。这样首先做好基础数据整理工作,然后后再通过系统集成来实现整个企业的业务信息集成是一条切实可行的路线,符合企业的基础条件,能够满足企业的现实需求。
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