溜槽为钨矿泥的处理做出了巨大贡献
也是今后研究的方向，使其更加完善。到现在，它为处理锡和钨矿泥做出巨大的贡献。此外还有洗涤水及精矿连续排出等影响，从而形成了它在分选过程中的基本工艺特征，故与间歇溜槽相比有许多差别。对0.074～0.010毫米粒级回收率高，均在80%左右，其中特别是0.037～0.019毫米的粒级回收率可达90%左右。
**回收粒度下限低，可以达到0.010毫米，而一般设备只能达到0.019毫米，离心选矿机甚至对小于0.010毫米的粒级也能够回收35～40%。离心选矿机的缺点是：用水量和耗电量均比五层自动溜槽和十六层翻床大。鼓壁坡度不能任意调节。给矿不连续，是间歇作业，富集比不高。锤式破碎机减速箱立轴小齿轮与回转齿圈(即大卧轮)之间的侧隙为o．6—3咖，齿面接触长度应大于50％，接触高度应大于30％。
对回转盘有关部分的调整应注意以下几点回转齿圈在下机座上的安装应保两者纳同心度偏差不超过o．3M。悬浮液密度升高，稳定性增加，介质粘度升高。用悬浮液密度大时，主要问题是粘性，脱水设备应采用粗、密度大的加重质；用悬浮液密度小时，主要总是是稳定性，应采用细、密度小的加重质。
资讯来源：
溜槽为钨矿泥的处理做出了巨大贡献
