晶须类增强体具有很高的强度和模量
颗粒增强体分外加和内生两种，一般是具有高强度、高模量、耐热、耐磨性好、而高温的陶瓷、石墨等非金属颗粒，如：Al2O3、SiC、TiC、B4C、TiB2、BN、AlN、Si3N4、NbN、SiO2、VC、WC、ZrC、ZrB2、ZrO2、MgO、MoSi2、Mo2C、MoS2、石墨、细金刚石等。颗粒增强体以很细的粒状（＜50µm）（外加颗粒一般在10µm以下，内生颗粒一般在2µm以下）在金属中起提高耐磨、耐热、强度和模量的作用。主要用粉末冶金法、液态金属搅拌法、共喷法、压力浸渍法、原位合成法等制造颗粒增强金属基复合材料。选汞设备由于颗粒增强物的成本低廉，制成的复合材料各向同性，因此在复合材料的应用发展十分迅速，特别是在汽车工业中。
晶须是在人工条件下生长出来的细小单晶。由于细小组织结构缺陷少，具有很高的强度和模量。一般直径为0.2～1µm，长度为几十微米。根据化学成分不同，晶须可分为陶瓷晶须和金属晶须两类。陶瓷晶须包括氧化物（Al2O3、BeO）晶须、非氧化物（SiC、Si3N4、SiN）晶须；选矿生产线金属晶须包括Cu、Cr、Fe、Ni晶须等。用于金属基复合材料的晶须是SiC、A12O3等陶瓷晶须。晶须制造分选过程较复杂，成本远比颗粒高，可通过粉末冶金、挤压铸造等方法制成复合材料。晶须增强金属基复合材料的性能基本上是各向异性。
用于金属基复合材料的高强度、高模量金属丝增强物主要有铁丝、高强度钢丝、不锈钢丝和钨丝等。内于在高温复合过程中金属之间易扩散、溶解、化合，移动式破碎站以及晶粒长大等，一般在铝基复合材料中选用铍丝和不锈钢丝作增强物，在镍基高温合金中加入钨丝提高其高温性能。
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