嘉兴硬化厂房地坪有没有做的好的 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
2.2作业条件:
2.2.1室内墙面已弹好+50cm水平线。
2.2.2穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。
2.2.3门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。
2.2.4基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施。
3、操作工艺
3.1细石混凝土工艺流程:
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护。
3.1.1找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出<联系4ooo7o991o>地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
6.5安装槽钢模具
以往的施工经验是用自制的木模板拼接,施工容易,材料可任意拼接,可难控制板边缘的接缝,标高,面层平整度等,现用钢模施工,刚度相对木模的大,支撑牢固,浇混凝土不易变形、顺直,接缝严密不漏浆、标高即槽钢上口易掌控,面层材料厚度可弹在槽钢上保证材料的用量,为了便于混凝土地面分隔缝切割和内部混凝土剔除,在可调槽钢模具安装完毕后,将15mm挤塑聚苯板粘贴到槽钢侧面,特别要注意的是挤塑聚苯板距离槽钢上口10mm,便于保持成型后分隔缝的顺直美观,同时应注意槽钢安放边线位置必需是柱轴线加1/2挤塑聚苯板厚度,这样15mm厚挤塑聚苯板安放位置正好为轴线正中即分隔缝的中间位置,混凝土施工缝也正好在分隔缝内,**避免了混凝土施工缝出现裂缝。
研磨:中涂硬化之后,通过刮环氧树脂腻子的方式进行找平处理,15 小时后通过研磨机配合吸尘器**附着在中涂表面的粉尘和砂粒。宜采用硅酸盐水泥,c20细石混凝土,细石粒径不大于15mm,且不大于面层厚度的2/3;石子含泥量应≤1%。砂采用中砂,含泥量≤3%,砂率为45%,耐磨面层材料用量约为5kg/㎡用冷拉伸长率≤4%,4@200钢筋网片,混凝土坍落度控制在120-140mm。
3、工具
清灰拉毛机(拉毛厚5mm),翻斗机,,平板振动器,小型整平机,研磨机,抹光机,切缝机,小型切割机等。
4、工艺原理
本工程属于框架结构,建筑物柱距排列规则,剪力墙比较集中,充分考虑收缩及温度应力分析,确定合理的面块大小及合理的切缝时机很重要,是保证工程质量所在。而这又是很难掌控的,所以在设定分区施工方案的同时,决定将地面混凝土浇筑顺序按照“柱跨跳打”与分块的方式进行,这样不仅可以使平整度与分隔缝的精度提高,而且保证了质量。如图1所示。采用可调高度槽钢控制平整度和标高,混凝土整平、压抹光均采用施工机械;地面分隔缝采用机械后切割的方法,缝宽20mm,深度为100mm,同时在槽钢边粘贴15mm厚挤塑聚苯板进行局部处理, 方便了分隔缝的砌割和剔除,迎合建筑物特点。
主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
2.2作业条件:
2.2.1室内墙面已弹好+50cm水平线。
2.2.2穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。
2.2.3门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。
2.2.4基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施。
3、操作工艺
3.1细石混凝土工艺流程:
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护。
3.1.1找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出<联系4ooo7o991o>地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
6.5安装槽钢模具
以往的施工经验是用自制的木模板拼接,施工容易,材料可任意拼接,可难控制板边缘的接缝,标高,面层平整度等,现用钢模施工,刚度相对木模的大,支撑牢固,浇混凝土不易变形、顺直,接缝严密不漏浆、标高即槽钢上口易掌控,面层材料厚度可弹在槽钢上保证材料的用量,为了便于混凝土地面分隔缝切割和内部混凝土剔除,在可调槽钢模具安装完毕后,将15mm挤塑聚苯板粘贴到槽钢侧面,特别要注意的是挤塑聚苯板距离槽钢上口10mm,便于保持成型后分隔缝的顺直美观,同时应注意槽钢安放边线位置必需是柱轴线加1/2挤塑聚苯板厚度,这样15mm厚挤塑聚苯板安放位置正好为轴线正中即分隔缝的中间位置,混凝土施工缝也正好在分隔缝内,**避免了混凝土施工缝出现裂缝。
研磨:中涂硬化之后,通过刮环氧树脂腻子的方式进行找平处理,15 小时后通过研磨机配合吸尘器**附着在中涂表面的粉尘和砂粒。宜采用硅酸盐水泥,c20细石混凝土,细石粒径不大于15mm,且不大于面层厚度的2/3;石子含泥量应≤1%。砂采用中砂,含泥量≤3%,砂率为45%,耐磨面层材料用量约为5kg/㎡用冷拉伸长率≤4%,4@200钢筋网片,混凝土坍落度控制在120-140mm。
3、工具
清灰拉毛机(拉毛厚5mm),翻斗机,,平板振动器,小型整平机,研磨机,抹光机,切缝机,小型切割机等。
4、工艺原理
本工程属于框架结构,建筑物柱距排列规则,剪力墙比较集中,充分考虑收缩及温度应力分析,确定合理的面块大小及合理的切缝时机很重要,是保证工程质量所在。而这又是很难掌控的,所以在设定分区施工方案的同时,决定将地面混凝土浇筑顺序按照“柱跨跳打”与分块的方式进行,这样不仅可以使平整度与分隔缝的精度提高,而且保证了质量。如图1所示。采用可调高度槽钢控制平整度和标高,混凝土整平、压抹光均采用施工机械;地面分隔缝采用机械后切割的方法,缝宽20mm,深度为100mm,同时在槽钢边粘贴15mm厚挤塑聚苯板进行局部处理, 方便了分隔缝的砌割和剔除,迎合建筑物特点。
资讯来源:4000709910
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