镇江车间透明直流地坪哪家质量好 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
不准在基层先浇水后撒干水泥或先撒干水泥后浇水(扫浆的方法),因明水和没有扫匀的水泥浆反而起到隔离作用,面层容易产生脱壳和裂缝现象。
(3)必须根据基层的干湿程度和气候情况,采用水与水泥之比为0.4-0.5的水泥浆。将规定计量的水与水泥搅拌均匀的纯水泥浆涂刷在需施工的基层面(不要漏涂)上,经30分钟左右即可铺设水泥砂浆面层。
颜色和厚度均根据客户的要求施做。
1,颜色一致、均一,无浮色、发花现象,无明显色差,明暗深浅一致,无漏光现象;
2,漆膜不得有以下明显缺陷:涡窝、缩孔、气泡、裂纹、漏底、磨点,皱纹,刀痕;
3,阴阳角、倒角等复杂地形的处理,不能有遗漏及不平整现象,尤其各门口不能有堆积现象,门的开闭不会划伤漆膜;
4,做到施工现场干净、整洁、把洒落油漆,配漆的操作场地,超出施工范围的涂层,清理清洁干净,施工所使用的胶带、报纸、压条及其它废弃物处理干净。 金刚砂耐磨地坪材料主要由非金属矿物骨料﹑金属矿物骨料、高标水泥﹑色粉及特殊添加剂等组成.在混凝土初凝时,撒布耐磨材料,用专用抹光机抹平﹑镘光.耐磨地坪具有表面硬度高﹑密度大﹑耐磨﹑不<联系4ooo7o991o>发火,不易剥落﹑不生灰尘﹑经济﹑适用范围广等特点.并且耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基面与面层分开施工的做法,从而**了因基面与面层结合不良而导致裂缝﹑空鼓等的质量通病,简化了工序﹑缩短了工期﹑节约人工费用.在现代化厂房中得到越来越广泛的应用.
五、严格控制水泥砂浆的配合比
1、一般地面水泥砂浆的配合比应控制在0.4以内,稠度不应大于55mm。每盘的水泥砂浆配合比正确,用水量准确,则砂浆的稠度一致、强度相同、收缩均匀。
2、如随意加水使砂浆用水量过大,该水泥砂浆硬化后水分蒸发过多、体积收缩率也大,使地面面层强度相对降低、不耐磨,还易产生收缩和干缩裂缝。
3、试验资料表明,水泥砂浆配合比相同,其强度与稠度(即用水量大小)有关,如稠度由30mm增大到70mm,则抗压强度下降30%左右;施工过程中泌水性大,会降低地面面层强度、硬度和耐磨性。
底涂施工:
将材料之主剂及固化剂按比例投放,以搅拌机充分搅拌均匀,
可使用毛刷﹑滚筒将材料薄涂均匀形成一道接着底涂.
此时树脂的固化时间应稍长.因为树脂的固化时间长,可以使其在固化前充分流展﹑渗透,增加树脂与基面的粘接力.
把好原材料关
1、水泥:要选用安定性复检合格的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。因这两种水泥的收缩率较小,水泥砂浆在硬化过程中干缩率也小。但这两种水泥决不能混用。同时严禁使用过期、受潮结块的水泥。因为水泥安定性不合格时,其中游离氧化钙、氧化镁在凝结过程中水化很慢,当水泥砂浆或水泥混凝土在硬化后,游离物质继续水化,固相体积增大2-2.5倍,会破坏已硬化的结构而出现龟裂。地面工程不宜使用早期强度低、耐磨性差的矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。
2、砂:采用洁净的中粗砂,含泥量小于3%。因为用细砂、泥砂拌制的砂浆在硬化过程中的干缩、收缩值相对要大,地面容易产生收缩性裂缝。
不准在基层先浇水后撒干水泥或先撒干水泥后浇水(扫浆的方法),因明水和没有扫匀的水泥浆反而起到隔离作用,面层容易产生脱壳和裂缝现象。
(3)必须根据基层的干湿程度和气候情况,采用水与水泥之比为0.4-0.5的水泥浆。将规定计量的水与水泥搅拌均匀的纯水泥浆涂刷在需施工的基层面(不要漏涂)上,经30分钟左右即可铺设水泥砂浆面层。
颜色和厚度均根据客户的要求施做。
1,颜色一致、均一,无浮色、发花现象,无明显色差,明暗深浅一致,无漏光现象;
2,漆膜不得有以下明显缺陷:涡窝、缩孔、气泡、裂纹、漏底、磨点,皱纹,刀痕;
3,阴阳角、倒角等复杂地形的处理,不能有遗漏及不平整现象,尤其各门口不能有堆积现象,门的开闭不会划伤漆膜;
4,做到施工现场干净、整洁、把洒落油漆,配漆的操作场地,超出施工范围的涂层,清理清洁干净,施工所使用的胶带、报纸、压条及其它废弃物处理干净。 金刚砂耐磨地坪材料主要由非金属矿物骨料﹑金属矿物骨料、高标水泥﹑色粉及特殊添加剂等组成.在混凝土初凝时,撒布耐磨材料,用专用抹光机抹平﹑镘光.耐磨地坪具有表面硬度高﹑密度大﹑耐磨﹑不<联系4ooo7o991o>发火,不易剥落﹑不生灰尘﹑经济﹑适用范围广等特点.并且耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基面与面层分开施工的做法,从而**了因基面与面层结合不良而导致裂缝﹑空鼓等的质量通病,简化了工序﹑缩短了工期﹑节约人工费用.在现代化厂房中得到越来越广泛的应用.
五、严格控制水泥砂浆的配合比
1、一般地面水泥砂浆的配合比应控制在0.4以内,稠度不应大于55mm。每盘的水泥砂浆配合比正确,用水量准确,则砂浆的稠度一致、强度相同、收缩均匀。
2、如随意加水使砂浆用水量过大,该水泥砂浆硬化后水分蒸发过多、体积收缩率也大,使地面面层强度相对降低、不耐磨,还易产生收缩和干缩裂缝。
3、试验资料表明,水泥砂浆配合比相同,其强度与稠度(即用水量大小)有关,如稠度由30mm增大到70mm,则抗压强度下降30%左右;施工过程中泌水性大,会降低地面面层强度、硬度和耐磨性。
底涂施工:
将材料之主剂及固化剂按比例投放,以搅拌机充分搅拌均匀,
可使用毛刷﹑滚筒将材料薄涂均匀形成一道接着底涂.
此时树脂的固化时间应稍长.因为树脂的固化时间长,可以使其在固化前充分流展﹑渗透,增加树脂与基面的粘接力.
把好原材料关
1、水泥:要选用安定性复检合格的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。因这两种水泥的收缩率较小,水泥砂浆在硬化过程中干缩率也小。但这两种水泥决不能混用。同时严禁使用过期、受潮结块的水泥。因为水泥安定性不合格时,其中游离氧化钙、氧化镁在凝结过程中水化很慢,当水泥砂浆或水泥混凝土在硬化后,游离物质继续水化,固相体积增大2-2.5倍,会破坏已硬化的结构而出现龟裂。地面工程不宜使用早期强度低、耐磨性差的矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。
2、砂:采用洁净的中粗砂,含泥量小于3%。因为用细砂、泥砂拌制的砂浆在硬化过程中的干缩、收缩值相对要大,地面容易产生收缩性裂缝。
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