永康不发火耐磨工厂地坪哪家公司好 -行业资讯

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将规定用量的耐磨材料按标高线，用手工分两次均匀地撒布在初凝的混凝土表面上。**次撒布材料的60%，待耐磨材料吸收水分变暗后，采用圆盘机械进行1-2 次压磨，使耐磨材料与混凝土基层紧密结合。随后进行第二次撒布作业（余下约40%材料），撒布材料的方向与**次垂直，保证材料撒布的均匀性。
待耐磨粉剂吸收水分后，随后视面层硬化情况，进行至少三次圆盘机械抹压作业，机械研磨的运转速度应视混凝土地面的硬化情况做出适当的调整，研磨作业应纵横交错进行。待面层具备足够强度后，将机械的圆盘卸下进行地面收光，收光遍数不低于6 遍，边角、模板边缘用铁抹子人工收光，初磨之后，调整磨光机抹片角度，进行精磨，直至表面光亮结束。精磨完成后的地面应表面致密，颜色一致。对柱根，墙角等阴角部位采用人工磨面。
6.8 养护
耐磨地面施工完成后，24 小时混凝土已经达到终凝状态，面层具备一定的强度和硬度，应及时养护，养护不得少于7 天。养护期间严禁重压及碰撞。
6.9 切缝
当混凝土达到强度的50%时，一般48 小时左右。即可切分隔缝，不得留置时间太长，否则混凝土地面会开裂。分隔缝宽20mm，机械切割缝隙为2mm，人工剔凿范围16mm。由于预先在纵向切缝<联系4ooo7o991o>后将混凝土渣**而不需要进行剔凿缝内混凝土；横向因连续浇筑混凝土，无法设置挤塑聚苯板，将采用机械后切割，切缝方式和要求同纵向分隔缝，同时钢筋在纵向处切断，人工剔凿部分应加强对分隔缝边的保护，确保分隔缝的顺直、美观无毛边。

近年来，随着我国建筑工程大面积的兴建，一些建筑工程出现各种样式的质量通病。特别是建筑楼地面总是出现小问题，楼地面工程的施工质量如果控制不好，轻则出现微小裂纹，重则出现起砂、空鼓、裂缝等质量事故，虽不影响结构安全，但却往往造成顶棚洇水、脱落和楼地面渗漏水等弊病。鉴于此，笔者根据多年工作经验对建筑楼地面质量通病产生的原因进行分析，并提出相应的措施来防治建筑楼地面工程质量通病的产生。
关键词：地面起砂；工程质量；质量通病；

建筑楼地面工程是建筑结构中重要组成部分，其施工质量的优劣直接影响工程整体质量及使用者安全。及时、完整、**地抓好楼地面工程的质量控制是创建优质优良工程的基础。建筑楼地面工程各环节中的质量控制，施工质量管理人员必须高度重视，既要按图施工，又要符合相关规范、文件的技术要求和质量验收标准。由于施工方法或施工技术水平的原因，往往会出现一些常见的通病，有些问题虽小，但严重影响到建筑工程的质量。
一、造成建筑楼地面工程质量通病原因
1、地面起砂
水灰比控制不严格，一般用于面层的水泥砂浆稠应≤35mm。用于地面砼坍落度应≤30mm。视气温情况，通常情况下2-3h 可以打抹压光。往往工地上施工人员为便于操作、刮平，图省力，加大水灰比，使得浇筑的砼很长时向内不得收水头，有的终凝后还打抹压光，通常来说砂浆也好，砼也好，必须在砂浆、砼初凝时即可打抹压光，由于水灰比偏大，使得砂浆、砼不得收水头，一旦收水头，砂浆、砼已超过初凝时间或终凝时间。如果超过初凝、终凝时间再去打抹压光，往往已破坏了砂浆、砼的凝结，破坏了砂浆，砼凝结也就是降低了砂浆、砼的强度，特别表面强度降低幅度特大，所以造成表面起砂、起灰。其二：保养不及时及不保养和保养时间偏短。

将规定用量的耐磨材料按标高线，用手工分两次均匀地撒布在初凝的混凝土表面上。**次撒布材料的60%，待耐磨材料吸收水分变暗后，采用圆盘机械进行1-2 次压磨，使耐磨材料与混凝土基层紧密结合。随后进行第二次撒布作业（余下约40%材料），撒布材料的方向与**次垂直，保证材料撒布的均匀性。
待耐磨粉剂吸收水分后，随后视面层硬化情况，进行至少三次圆盘机械抹压作业，机械研磨的运转速度应视混凝土地面的硬化情况做出适当的调整，研磨作业应纵横交错进行。待面层具备足够强度后，将机械的圆盘卸下进行地面收光，收光遍数不低于6 遍，边角、模板边缘用铁抹子人工收光，初磨之后，调整磨光机抹片角度，进行精磨，直至表面光亮结束。精磨完成后的地面应表面致密，颜色一致。对柱根，墙角等阴角部位采用人工磨面。
6.8 养护
耐磨地面施工完成后，24 小时混凝土已经达到终凝状态，面层具备一定的强度和硬度，应及时养护，养护不得少于7 天。养护期间严禁重压及碰撞。
6.9 切缝
当混凝土达到强度的50%时，一般48 小时左右。即可切分隔缝，不得留置时间太长，否则混凝土地面会开裂。分隔缝宽20mm，机械切割缝隙为2mm，人工剔凿范围16mm。由于预先在纵向切缝<联系4ooo7o991o>后将混凝土渣**而不需要进行剔凿缝内混凝土；横向因连续浇筑混凝土，无法设置挤塑聚苯板，将采用机械后切割，切缝方式和要求同纵向分隔缝，同时钢筋在纵向处切断，人工剔凿部分应加强对分隔缝边的保护，确保分隔缝的顺直、美观无毛边。

近年来，随着我国建筑工程大面积的兴建，一些建筑工程出现各种样式的质量通病。特别是建筑楼地面总是出现小问题，楼地面工程的施工质量如果控制不好，轻则出现微小裂纹，重则出现起砂、空鼓、裂缝等质量事故，虽不影响结构安全，但却往往造成顶棚洇水、脱落和楼地面渗漏水等弊病。鉴于此，笔者根据多年工作经验对建筑楼地面质量通病产生的原因进行分析，并提出相应的措施来防治建筑楼地面工程质量通病的产生。
关键词：地面起砂；工程质量；质量通病；

建筑楼地面工程是建筑结构中重要组成部分，其施工质量的优劣直接影响工程整体质量及使用者安全。及时、完整、**地抓好楼地面工程的质量控制是创建优质优良工程的基础。建筑楼地面工程各环节中的质量控制，施工质量管理人员必须高度重视，既要按图施工，又要符合相关规范、文件的技术要求和质量验收标准。由于施工方法或施工技术水平的原因，往往会出现一些常见的通病，有些问题虽小，但严重影响到建筑工程的质量。
一、造成建筑楼地面工程质量通病原因
1、地面起砂
水灰比控制不严格，一般用于面层的水泥砂浆稠应≤35mm。用于地面砼坍落度应≤30mm。视气温情况，通常情况下2-3h 可以打抹压光。往往工地上施工人员为便于操作、刮平，图省力，加大水灰比，使得浇筑的砼很长时向内不得收水头，有的终凝后还打抹压光，通常来说砂浆也好，砼也好，必须在砂浆、砼初凝时即可打抹压光，由于水灰比偏大，使得砂浆、砼不得收水头，一旦收水头，砂浆、砼已超过初凝时间或终凝时间。如果超过初凝、终凝时间再去打抹压光，往往已破坏了砂浆、砼的凝结，破坏了砂浆，砼凝结也就是降低了砂浆、砼的强度，特别表面强度降低幅度特大，所以造成表面起砂、起灰。其二：保养不及时及不保养和保养时间偏短。

资讯来源：4000709910