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人工剔凿范围16mm。由于预先在纵向切缝后将混凝土渣**而不需要进行剔凿缝内混凝土;横向因连续浇筑混凝土,无法设置挤塑聚苯板,将采用机械后切割,切缝方式和要求同纵向分隔缝,同时钢筋在纵向处切断,人工剔凿部分应加强对分隔缝边的保护,确保分隔缝的顺直、美观无毛边。(图三)
6.10填缝
待混凝土强度达到要求后,清理缝间,填胶前先用贴纸保护缝两边,避免胶体污染面层,缝内采用硅酮密封胶填实,与地面持平,填胶完成后揭去保护纸及时保护,避免人员触碰。
7、结语
通过精心的组织施工及采用先进的整平,研磨,压光施工机械,最终一次形成了整体耐磨混凝土地面,此种做法不仅提高了工程质量,使耐磨混凝土地面无空鼓、起砂、裂缝等缺陷,表面美观,而且可以节约了能源、劳动力,具有较好的社会、经济和环保效益。
6.5混凝土浇、整、振捣和钢筋网片
全铺张浇筑细石砼,用平板振动器振捣,边、柱、墙角混凝土表面用刮尺刮平,随后用小型整平机,直接跨在两侧槽钢模具上且可以自由移动。
钢筋单层双向网片(4@200),钢筋直径比较小,整体刚度小,仅用钢筋垫块或钢筋马登来保证保护层难达到效果,而钢筋网片的作用是防止混凝土表面产生裂缝,所以在混凝土初凝前1小时左右<联系4ooo7o991o>
放置钢筋网片,较好的解决了钢筋网片人为的踩踏,保证钢筋网片的作用。
6.7耐磨面层施工
混凝土进入初凝阶段时,以人在混凝土上走无脚印为准,混凝土表面较软时使用研磨机(安装圆盘)进行作业,将表面砂浆层搓打均匀(提浆)。如混凝土表面出现浮浆,应使用圆盘机械均匀地将混凝土表面浮浆层破坏掉。当混凝土初凝后,混凝土表面的水渍消失和混凝土有足够的硬度可以承受磨光机的操作时开始撒料,用机械研磨压光,上机时间应根据混凝土坍落度、气温等因素而定。在初磨期间应用2m靠尺随机反复检查,工作持续到混凝土表面平整、无明显缺陷时结束。
将规定用量的耐磨材料按标高线,用手工分两次均匀地撒布在初凝的混凝土表面上。**次撒布材料的60%,待耐磨材料吸收水分变暗后,采用圆盘机械进行1-2次压磨,使耐磨材料与混凝土基层紧密结合。随后进行第二次撒布作业(余下约40%材料),撒布材料的方向与**次垂直,保证材料撒布的均匀性。
待耐磨粉剂吸收水分后,随后视面层硬化情况,进行至少三次圆盘机械抹压作业,机械研磨的运转速度应视混凝土地面的硬化情况做出适当的调整,研磨作业应纵横交错进行。
待面层具备足够强度后,将机械的圆盘卸下进行地面收光,收光遍数不低于6遍,边角、模板边缘用铁抹子人工收光,初磨之后,调整磨光机抹片角度,进行精磨,直至表面光亮结束。精磨完成后的地面应表面致密,颜色一致。对柱根,墙角等阴角部位采用人工磨面。
人工剔凿范围16mm。由于预先在纵向切缝后将混凝土渣**而不需要进行剔凿缝内混凝土;横向因连续浇筑混凝土,无法设置挤塑聚苯板,将采用机械后切割,切缝方式和要求同纵向分隔缝,同时钢筋在纵向处切断,人工剔凿部分应加强对分隔缝边的保护,确保分隔缝的顺直、美观无毛边。(图三)
6.10填缝
待混凝土强度达到要求后,清理缝间,填胶前先用贴纸保护缝两边,避免胶体污染面层,缝内采用硅酮密封胶填实,与地面持平,填胶完成后揭去保护纸及时保护,避免人员触碰。
7、结语
通过精心的组织施工及采用先进的整平,研磨,压光施工机械,最终一次形成了整体耐磨混凝土地面,此种做法不仅提高了工程质量,使耐磨混凝土地面无空鼓、起砂、裂缝等缺陷,表面美观,而且可以节约了能源、劳动力,具有较好的社会、经济和环保效益。
6.5混凝土浇、整、振捣和钢筋网片
全铺张浇筑细石砼,用平板振动器振捣,边、柱、墙角混凝土表面用刮尺刮平,随后用小型整平机,直接跨在两侧槽钢模具上且可以自由移动。
钢筋单层双向网片(4@200),钢筋直径比较小,整体刚度小,仅用钢筋垫块或钢筋马登来保证保护层难达到效果,而钢筋网片的作用是防止混凝土表面产生裂缝,所以在混凝土初凝前1小时左右<联系4ooo7o991o>
放置钢筋网片,较好的解决了钢筋网片人为的踩踏,保证钢筋网片的作用。
6.7耐磨面层施工
混凝土进入初凝阶段时,以人在混凝土上走无脚印为准,混凝土表面较软时使用研磨机(安装圆盘)进行作业,将表面砂浆层搓打均匀(提浆)。如混凝土表面出现浮浆,应使用圆盘机械均匀地将混凝土表面浮浆层破坏掉。当混凝土初凝后,混凝土表面的水渍消失和混凝土有足够的硬度可以承受磨光机的操作时开始撒料,用机械研磨压光,上机时间应根据混凝土坍落度、气温等因素而定。在初磨期间应用2m靠尺随机反复检查,工作持续到混凝土表面平整、无明显缺陷时结束。
将规定用量的耐磨材料按标高线,用手工分两次均匀地撒布在初凝的混凝土表面上。**次撒布材料的60%,待耐磨材料吸收水分变暗后,采用圆盘机械进行1-2次压磨,使耐磨材料与混凝土基层紧密结合。随后进行第二次撒布作业(余下约40%材料),撒布材料的方向与**次垂直,保证材料撒布的均匀性。
待耐磨粉剂吸收水分后,随后视面层硬化情况,进行至少三次圆盘机械抹压作业,机械研磨的运转速度应视混凝土地面的硬化情况做出适当的调整,研磨作业应纵横交错进行。
待面层具备足够强度后,将机械的圆盘卸下进行地面收光,收光遍数不低于6遍,边角、模板边缘用铁抹子人工收光,初磨之后,调整磨光机抹片角度,进行精磨,直至表面光亮结束。精磨完成后的地面应表面致密,颜色一致。对柱根,墙角等阴角部位采用人工磨面。
资讯来源:4000709910
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