国外对烧结厂物料的取样一直很重视
过去我国烧结厂中物料的取样几乎都是人工取样。在宝钢引进大型烧结设备和技术之后，国内新建和改造的大中型绕结厂才开始采用自动取样设备。如邯钢 烧结机改造，重钢 烧结机改造，马钢 烧结工程，宝钢二期 烧结工程等都采用了自动取样设备。有的烧结厂因为场地和其它客观因素的限制还没有采用自动取样设备。有的烧结厂虽然用了取样设备，但河南球磨机自动化水平还不高。随着烧结生产自动化水平的提高及高炉对烧结矿质量要求的提高，现有的大、中、小型烧结厂均适宜采用自动取样设备。
国外发达国家对烧结厂物料的取样一直很重视，已基本形成取样工艺和取样设备的标准系列化。取样设备大多采用计算机自动控制。河南制砂机而且发展趋势是将取样控制计算机、检验分析室计算机、烧结机主控室计算机及高炉操作室计算机联网使用，使原料从原料场经过烧结厂变成成品烧结矿再送到高炉冶炼的整个生产过程全部自动化。有的炼钢厂在高炉上料皮带中转处也设有取样机，以对物料进行最终检验。为了得到尽可能接近工艺流程的信息，有的烧结厂还采用连续取样技术。如前所述，烧结厂目前最常用的取样设备为截取式带式取样机和截取式溜槽取样机。活性石灰回转窑工艺设计时可根据工厂的场地条件和实际需要配置成不同方式。下面以宝钢二期烧结设备为例进行阐述。
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