嘉兴环氧拼涂工厂地坪哪家便宜 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
基面處理
一般混凝土基面採用地面磨削機進行整體打磨或手磨機打磨,表面應無水泥渣及疏鬆附著,對於表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土水泥地面(包括硬化耐磨,水磨石、大理石)採用地面磨削機或噴沙機整體打磨,使基面形成均勻粗糙面,以利於提高塗層的附著力;
對於有輕微油污的基面可採用銑刨機徹底銑除或用堿液、清洗劑清洗,如油污較為嚴重,則應考慮重新澆注混凝土。
如果地面存有舊油漆,應將與基面粘接不牢的舊塗層用銑刨機徹底銑除;
當基面處理結束後,必須用乾淨的軟毛刷、雞毛撣子、壓縮空氣機或工業吸塵器,將基層表面清理乾淨。按設計標高支敷範本,保證範本邊緣支齊,攤鋪時不跑模。混凝土攤鋪時,保證振搗密實,表面不露石子,*後用滾杠或刮尺將混凝土表面整平,範本邊緣用木抹子搓出漿來。
(4)安排專人用水平儀隨時檢測平整度,確認混凝土表面平整度符合要求(一般偏差±4mm)。
(5)混凝土採用特種養護劑養護,用量約在0.2昇/m2,地面修平後立即沿地面均勻噴灑,形成一層緻密的阻水保護膜,防止混凝土自身水份的蒸發,達到養護的目的。養護的效果優於一般苫蓋澆水養護,保證混凝土的强度和觀感質量。
4.3準確把握金剛砂耐磨地坪施工插入時間點
(1)布撒金剛砂前,混凝土表面密實平整無泌水。
(2)在混凝土初凝,指壓測試留下3~5mm印記時分兩次沿垂直方向均勻布撒金剛砂。
(3)待金剛砂硬化料吸收混凝土水分變濕時使用抹光機壓實收光。
(4)由質檢員進行施工過程監控,施工過程符合要求。
4.4嚴格控制橫向縮縫的開縫時間
2、底塗層
對於疏鬆、易起砂的混凝土基面,滾塗或噴塗1-2遍LX-001混凝土滲透加固型底油,以達到混凝土基面表層發黑、發暗、均勻成膜為宜;
對與强度較好但很粗糙的混泥土基面,輥塗、噴塗或批刮LX-128封閉底油,在混凝土基面上均勻成膜,以封閉基面;
此道工序完成後,檢查無漏塗並已實幹後(夏季4-8小時,冬季8-12小時)方可進行下道工序。
3、砂漿(找平)層
中塗砂漿找平:採用LX-M無溶劑型環氧中塗調配1-2倍80-100目金剛砂用鏝刀均勻的鏝於底層上,局部的凹坑應用砂漿填平;
如果砂漿層施工後不平整,應該在其面幹後未實幹前(夏季6-8小時,冬季10-20小時)進行打磨修整;
砂漿層施工完畢後必須在其實幹後(夏季8-12小時,冬季12-24小時)進行必要的打磨和除塵後,方可進行下道工序。
批塗:待中塗進行打磨後,清理乾淨,進行膩子批塗,目的是封閉毛細孔並對其進行*後找平;
施工前将施工区域与非施工区域用纸胶带隔离出去;
B 在施工现场设立明确的施工、警示标志;
1、 基面处理
一般混凝土基面采用地面磨削机进行整体打磨或手磨机打磨,表面应无水泥渣及疏松附着,对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土水泥地面(包括硬化耐磨,水磨石、大理石)采用地面磨削机或喷沙机整体打磨,使基面形成均匀粗糙面,以利于提高涂层的附着力;
对于有轻微油污的基面可采用铣刨机彻底铣除或用碱液、清洗剂清洗,如油污较为严重,则应考<联系4ooo7o991o>
虑重新浇注混凝土。
如果地面存有旧油漆,应将与基面粘接不牢的旧涂层用铣刨机彻底铣除;
当基面处理结束后,必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气机或工业吸尘器,将基层表面清理干净。按设计标高支敷模板,保证模板边缘支齐,摊铺时不跑模。混凝土摊铺时,保证振捣密实,表面不露石子,**用滚杠或刮尺将混凝土表面整平,模板边缘用木抹子搓出浆来。
(4)安排专人用水平仪随时检测平整度,确认混凝土表面平整度符合要求(一般偏差±4mm)。
(5)混凝土采用特种养护剂养护,用量约在0.2 升/m2,地面修平后立即沿地面均匀喷洒,形成一层致密的阻水保护膜,防止混凝土自身水份的蒸发,达到养护的目的。养护的效果优于一般苫盖浇水养护,保证混凝土的强度和观感质量。
4.3 准确把握金刚砂耐磨地坪施工插入时间点
(1)布撒金刚砂前,混凝土表面密实平整无泌水。
(2)在混凝土初凝,指压测试留下3~5mm 印记时分两次沿垂直方向均匀布撒金刚砂。
(3) 待金刚砂硬化料吸收混凝土水分变湿时使用抹光机压实收光。
(4)由质检员进行施工过程监控,施工过程符合要求。
4.4 严格控制横向缩缝的开缝时间
2、 底涂层
对于疏松、易起砂的混凝土基面,滚涂或喷涂1-2遍LX-001混凝土渗透加固型底油,以达到混凝土基面表层发黑、发暗、均匀成膜为宜;
对与强度较好但很粗糙的混泥土基面,辊涂、喷涂或批刮LX-128封闭底油,在混凝土基面上均匀成膜,以封闭基面;
此道工序完成后,检查无漏涂并已实干后(夏季4-8小时,冬季8-12小时)方可进行下道工序。
基面處理
一般混凝土基面採用地面磨削機進行整體打磨或手磨機打磨,表面應無水泥渣及疏鬆附著,對於表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土水泥地面(包括硬化耐磨,水磨石、大理石)採用地面磨削機或噴沙機整體打磨,使基面形成均勻粗糙面,以利於提高塗層的附著力;
對於有輕微油污的基面可採用銑刨機徹底銑除或用堿液、清洗劑清洗,如油污較為嚴重,則應考慮重新澆注混凝土。
如果地面存有舊油漆,應將與基面粘接不牢的舊塗層用銑刨機徹底銑除;
當基面處理結束後,必須用乾淨的軟毛刷、雞毛撣子、壓縮空氣機或工業吸塵器,將基層表面清理乾淨。按設計標高支敷範本,保證範本邊緣支齊,攤鋪時不跑模。混凝土攤鋪時,保證振搗密實,表面不露石子,*後用滾杠或刮尺將混凝土表面整平,範本邊緣用木抹子搓出漿來。
(4)安排專人用水平儀隨時檢測平整度,確認混凝土表面平整度符合要求(一般偏差±4mm)。
(5)混凝土採用特種養護劑養護,用量約在0.2昇/m2,地面修平後立即沿地面均勻噴灑,形成一層緻密的阻水保護膜,防止混凝土自身水份的蒸發,達到養護的目的。養護的效果優於一般苫蓋澆水養護,保證混凝土的强度和觀感質量。
4.3準確把握金剛砂耐磨地坪施工插入時間點
(1)布撒金剛砂前,混凝土表面密實平整無泌水。
(2)在混凝土初凝,指壓測試留下3~5mm印記時分兩次沿垂直方向均勻布撒金剛砂。
(3)待金剛砂硬化料吸收混凝土水分變濕時使用抹光機壓實收光。
(4)由質檢員進行施工過程監控,施工過程符合要求。
4.4嚴格控制橫向縮縫的開縫時間
2、底塗層
對於疏鬆、易起砂的混凝土基面,滾塗或噴塗1-2遍LX-001混凝土滲透加固型底油,以達到混凝土基面表層發黑、發暗、均勻成膜為宜;
對與强度較好但很粗糙的混泥土基面,輥塗、噴塗或批刮LX-128封閉底油,在混凝土基面上均勻成膜,以封閉基面;
此道工序完成後,檢查無漏塗並已實幹後(夏季4-8小時,冬季8-12小時)方可進行下道工序。
3、砂漿(找平)層
中塗砂漿找平:採用LX-M無溶劑型環氧中塗調配1-2倍80-100目金剛砂用鏝刀均勻的鏝於底層上,局部的凹坑應用砂漿填平;
如果砂漿層施工後不平整,應該在其面幹後未實幹前(夏季6-8小時,冬季10-20小時)進行打磨修整;
砂漿層施工完畢後必須在其實幹後(夏季8-12小時,冬季12-24小時)進行必要的打磨和除塵後,方可進行下道工序。
批塗:待中塗進行打磨後,清理乾淨,進行膩子批塗,目的是封閉毛細孔並對其進行*後找平;
施工前将施工区域与非施工区域用纸胶带隔离出去;
B 在施工现场设立明确的施工、警示标志;
1、 基面处理
一般混凝土基面采用地面磨削机进行整体打磨或手磨机打磨,表面应无水泥渣及疏松附着,对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土水泥地面(包括硬化耐磨,水磨石、大理石)采用地面磨削机或喷沙机整体打磨,使基面形成均匀粗糙面,以利于提高涂层的附着力;
对于有轻微油污的基面可采用铣刨机彻底铣除或用碱液、清洗剂清洗,如油污较为严重,则应考<联系4ooo7o991o>
虑重新浇注混凝土。
如果地面存有旧油漆,应将与基面粘接不牢的旧涂层用铣刨机彻底铣除;
当基面处理结束后,必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气机或工业吸尘器,将基层表面清理干净。按设计标高支敷模板,保证模板边缘支齐,摊铺时不跑模。混凝土摊铺时,保证振捣密实,表面不露石子,**用滚杠或刮尺将混凝土表面整平,模板边缘用木抹子搓出浆来。
(4)安排专人用水平仪随时检测平整度,确认混凝土表面平整度符合要求(一般偏差±4mm)。
(5)混凝土采用特种养护剂养护,用量约在0.2 升/m2,地面修平后立即沿地面均匀喷洒,形成一层致密的阻水保护膜,防止混凝土自身水份的蒸发,达到养护的目的。养护的效果优于一般苫盖浇水养护,保证混凝土的强度和观感质量。
4.3 准确把握金刚砂耐磨地坪施工插入时间点
(1)布撒金刚砂前,混凝土表面密实平整无泌水。
(2)在混凝土初凝,指压测试留下3~5mm 印记时分两次沿垂直方向均匀布撒金刚砂。
(3) 待金刚砂硬化料吸收混凝土水分变湿时使用抹光机压实收光。
(4)由质检员进行施工过程监控,施工过程符合要求。
4.4 严格控制横向缩缝的开缝时间
2、 底涂层
对于疏松、易起砂的混凝土基面,滚涂或喷涂1-2遍LX-001混凝土渗透加固型底油,以达到混凝土基面表层发黑、发暗、均匀成膜为宜;
对与强度较好但很粗糙的混泥土基面,辊涂、喷涂或批刮LX-128封闭底油,在混凝土基面上均匀成膜,以封闭基面;
此道工序完成后,检查无漏涂并已实干后(夏季4-8小时,冬季8-12小时)方可进行下道工序。
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